山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。（1）數(shù)控機床的主傳動體系主要是靠齒輪來完結(jié)變速和傳動的因而，齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

機床結(jié)構(gòu)特點：

該型數(shù)控鍋筒鉆由以下各部件組成：床身Ⅰ，用以承載床頭、床尾及滑座、下支座，床頭床尾上均裝有液壓卡盤用來裝夾鍋筒工件；JXZ系列高速集箱鉆床實現(xiàn)技術(shù)新突破濟(jì)南集箱鉆廠家法因數(shù)控設(shè)計制造的新款龍門移動式高速集箱鉆床，已經(jīng)正式投產(chǎn)使用了，用戶的反饋效果還不錯，這款數(shù)控集箱鉆床的特點就是高效率和自動化。床身Ⅱ，用以承載縱向溜板、鉆削動力頭、液壓滑臺、前夾壓裝置，用來安裝鉆削裝置；此外還包括后支承、排屑及冷卻、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、激光對線裝置等部件。

1.該型數(shù)控鍋筒鉆Ⅰ號床身主要用以承載工件。床身的一端安裝固定的床頭，床身上平面鋪設(shè)兩條矩形導(dǎo)軌，床尾以及下支座均可以在上面滑動，床頭、床尾均裝有液壓三爪卡盤，可實現(xiàn)鍋筒自動定心夾緊，夾持直徑范圍為Φ780-Φ1700mm；下支座上裝有升降機，在上下活時存放工件用。為了避免運輸重物時出現(xiàn)意外造成經(jīng)濟(jì)損失，因此對導(dǎo)軌式升降貨梯操作者有一定的要求，下面就一起來了解下吧。床尾的縱向移動，可適應(yīng)2-15m長的鍋筒。床頭帶有數(shù)控分度機構(gòu)，可在±180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)分度。

2.該型數(shù)控鍋筒鉆Ⅱ號床身主要用以承載鉆削動力頭的縱向移動。本機床具有三個各自獨立的鉆削動力頭，分別依托于縱向溜板、液壓滑臺在Ⅱ號床身上縱向移動，移動停止即可液壓鎖緊。動力頭可以通過液壓滑臺實現(xiàn)自控行程，實現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退的自動轉(zhuǎn)換。一般情況下，由于機械問題產(chǎn)生的安全事故并不多，一旦發(fā)生此類原因造成的安全故障，維修期將會比較久，且破壞性會比較大。通過調(diào)整無觸點開關(guān)擋塊的位置，還可以實現(xiàn)當(dāng)鉆頭在鉆孔結(jié)束退出一定距離后自動停止，不必完全退到極限位置，節(jié)省了工時，提高了效率。三個動力頭各自獨立，可實現(xiàn)自動鉆孔，，精度好。鉆孔直徑可達(dá)Φ63mm，加工范圍廣。

3.本機床配備的前后支撐，可在卡盤夾緊鍋筒后，在鍋筒的前后實現(xiàn)自適應(yīng)液壓頂緊，提高了鍋筒的鉆孔剛性。

4.本機床配有激光十字對線裝置，可根據(jù)需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中，方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正，確定鉆孔位置。

5.工件CAD圖紙可直接輸入，系統(tǒng)自動生成加工程序，三個主軸平分所有孔的加工任務(wù)。采用數(shù)控控制方式，中文界面，方便操作。

6.本機床具有四個數(shù)控軸：工件的回轉(zhuǎn)和三個動力頭的縱向移動。

7.該型數(shù)控鍋筒鉆配置的直線滾動導(dǎo)軌、齒輪齒條、精密減速機、液壓泵、閥、PLC、伺服電機、驅(qū)動器等，多為廠家產(chǎn)品，因而整機的可靠性非常高，故障少，開機率高。

購買多軸鉆床的鉆頭的注意事項:

     1、選擇好的品牌包管產(chǎn)事物量:目前,多軸鉆床的鉆頭的生產(chǎn)廠 商很多,分國內(nèi)和進(jìn)口。國內(nèi)的產(chǎn)物與國外的產(chǎn)物比擬稍有差距 ,價格當(dāng)然入口也稍貴一些,市場上也有由臺灣和噴鼻港生產(chǎn)的, 和部份臺灣生產(chǎn)打美國和歐羅巴洲品牌的鉆頭,比擬之下施用泰 西和日本入口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定,雖然價格稍貴可是對于工藝人員 來講物有所值,在現(xiàn)實施用歷程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的需要別人 解答的題目幾率非常少,如生產(chǎn)的產(chǎn)物要求較高提議施用入口鉆 頭,泰西的鉆頭硬度較高而日本較軟,泰西的鉆頭寧折不彎施用 中不易發(fā)生偏孔但斷的機率較高一些,日本的鉆頭柔韌性較十分 堅苦斷但鉆孔容易浮現(xiàn)偏孔偏出格是小鉆頭。中國多軸頭起步較晚，但因為多軸頭規(guī)劃、加工較簡略，近2年開展十分敏捷。在現(xiàn)實施用的歷 程中可根據(jù)需求選用。

     2、相識鉆頭的種類和獨特的地方:印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻 花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花 鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡單的印制板或者單面板,現(xiàn)在在 大型的路線板生產(chǎn)廠中已很少見到,其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的 10倍。在基板疊層不高的環(huán)境下,施用鉆套可避免鉆偏。目前大 部門的廠家施用數(shù)字控制鉆床,數(shù)字控制鉆床施用的是硬質(zhì)合金 的定柄鉆頭,其獨特的地方是能使成為事實AUTO更換鉆頭。定位 精疏密程度高,不需要施用鉆套。很多多軸鉆床企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，多軸鉆床行業(yè)也將步入一個新的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。大螺旋角,排屑速度快,適于高速磨削。在排屑槽全長規(guī)模內(nèi),鉆頭直徑是1個倒錐,鉆削時與孔 壁的摩擦小,鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

     3、注意鉆頭的材質(zhì):印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金,因 為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刃具的磨損出格快。所謂硬質(zhì)合金因 此碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)增大壓力、燒結(jié)而成。 凡是含碳化鎢94%,含鈷6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有是強度,適于高速磨削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的機能,有的接納在碳化基體上化學(xué)汽相淤積一層5~7微米的特硬 碳化鈦(TIC)或者氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離 子灌注技術(shù),將鈦、氮、和碳灌注其基體是的深度,不但提 高了硬度和強度并且在鉆頭重磨時這些灌注成份還能內(nèi)遷。經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。另 有的用物理要領(lǐng)在鉆頭頂部天生一層金剛石膜,潑天的提高了鉆 頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度,不僅和碳化鎢與鈷的配比關(guān)于,也與粉末的顆粒關(guān)于。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭 ,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這類鉆頭,不僅硬度高并且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)流成本現(xiàn)在許多鉆頭接納焊接柄布局,本來的鉆頭為群體都是硬質(zhì)合金,現(xiàn)在后部的鉆柄接納了不銹鋼,成本大大降落可是由于接納不同的材質(zhì)其動態(tài)的齊心度不及群體硬質(zhì)合金鉆頭,出格在小直徑方面。

鉆床的四大核心功能特點

1 切削速度

因使用之空壓變成油壓的空油壓方法，和傳統(tǒng)的機械使用方法不同，所以選用此新方法，使汽缸推力直接傳到達(dá)切削心軸，固其動作十分正確，另變換切削刀具轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削術(shù)速度旋鈕由40mm/min加快至恰當(dāng)，即可作絞孔加工。

2 主動循環(huán)

按下發(fā)動開關(guān)，快進(jìn)刀即可主動地操作。當(dāng)切削刀具快速回來原位并中止，即為切削循環(huán)結(jié)束.(本機種另裝設(shè)有守時器設(shè)備，可守時主動循環(huán)，以提高工作效率。

3 沖程的調(diào)整

快進(jìn)刀沖程和全行程，是依據(jù)沖程調(diào)整旋鈕之刻度而設(shè)定的，這很簡單便能完成。另將切削速度調(diào)整旋鈕調(diào)整至關(guān)畢的方位，即可正確地作測定中心和設(shè)置儀器等準(zhǔn)備作業(yè)。

4 多軸化 主動化

因其為主動循環(huán)的聯(lián)系，故能適用於各種專用機械。此外，利用固定在主軸的凸緣，也可安裝多軸器。