真空過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)膠帶打滑問(wèn)題的解決方法

近日有用戶(hù)向我們反映說(shuō)真空過(guò)濾機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象，這主要是由于過(guò)濾機(jī)設(shè)備的真空度太高且負(fù)荷太大造成的。

當(dāng)出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過(guò)濾機(jī)的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。啟動(dòng)電機(jī)的順序應(yīng)該為啟動(dòng)皮帶電機(jī)—攪拌電機(jī)—主軸電機(jī)—潤(rùn)滑電機(jī)。倘若進(jìn)料的量超出了之前的設(shè)計(jì)載荷，造成變頻器出現(xiàn)跳閘的保護(hù)現(xiàn)象其解決的方式是將進(jìn)料量進(jìn)行降低，重新開(kāi)啟變頻器。若真空過(guò)濾機(jī)的膠帶過(guò)松，可對(duì)膠帶的張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果在使用真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴(yán)重的顫抖現(xiàn)象，可首先對(duì)膠帶在張力上進(jìn)行調(diào)整，但是需要對(duì)定子的冷態(tài)阻進(jìn)行重新的設(shè)置，并調(diào)制低速的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

維護(hù)真空過(guò)濾機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題

真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備是一種利用多孔性來(lái)過(guò)濾介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)固液分離的機(jī)器。如同其它機(jī)械設(shè)備一樣，為了提高過(guò)濾機(jī)設(shè)備的使用壽命，減少在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，在日常維護(hù)時(shí)要做到以下兩個(gè)方面。

首先，在操作的過(guò)程中要注意檢查設(shè)備的狀況，確定正常后方可啟動(dòng)。工作人員在操作時(shí)需穿戴好防護(hù)服，檢查真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備中的壓力表磨片是否加滿(mǎn)水，以保證壓力表的正確性。選擇過(guò)濾機(jī)時(shí)主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對(duì)產(chǎn)品的要求,如被過(guò)濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。入口管應(yīng)該固定好，保證出入口擰緊無(wú)擺動(dòng)。之后要檢查馬達(dá)與電壓的接線(xiàn)是否正確，避免由于接線(xiàn)錯(cuò)誤而引發(fā)的電壓危險(xiǎn)。當(dāng)所有操作都完成確認(rèn)后，在啟動(dòng)馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)該注意泵浦的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，及時(shí)調(diào)整。啟動(dòng)電機(jī)的順序應(yīng)該為啟動(dòng)皮帶電機(jī)—攪拌電機(jī)—主軸電機(jī)—潤(rùn)滑電機(jī)。

其次，要定期檢查真空過(guò)濾機(jī)的真空度，經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞。真空過(guò)濾機(jī)與同種設(shè)備相比，它的優(yōu)勢(shì)在于洗滌的效果非常好，不僅可以進(jìn)行逆流洗滌，還可以完成多級(jí)的平流洗滌，且整個(gè)洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來(lái)進(jìn)行再利用和收集。同時(shí)，定期檢查電機(jī)、抽成的溫度，確保減速機(jī)內(nèi)有充足的油，攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。除此之外，真空過(guò)濾機(jī)維護(hù)的日常安全也是非常重要的，比如禁止非相關(guān)工作人員操作控制開(kāi)關(guān)，必須由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行維修等。

總的來(lái)說(shuō)，真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備在使用上非常的便捷，使用效率也非常高，只要我們掌握正確的使用真空過(guò)濾機(jī)的方法和維護(hù)保養(yǎng)技巧，就可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，使其更好地為進(jìn)行作業(yè)服務(wù)。

過(guò)濾機(jī)設(shè)備的操作流程總結(jié)

首先，打開(kāi)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的排氣閥，再關(guān)緊出口閥后啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使氣體或液體進(jìn)入加藥槽內(nèi)，然后依次打開(kāi)循環(huán)閥和加藥閥。濾布的數(shù)量是考驗(yàn)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話(huà)，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會(huì)越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會(huì)越多，且整個(gè)過(guò)濾的質(zhì)量也就將會(huì)隨之提升。當(dāng)使藥液在加藥槽內(nèi)達(dá)到固定水位后再放入助濾粉，每循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉。此時(shí)，我們可利用檢測(cè)口閥，抽取少許液體檢查其清潔程度是否滿(mǎn)足要求起重機(jī) 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén) 乳化機(jī) 旋轉(zhuǎn)門(mén) 乳化泵。在打開(kāi)出口閥后，再依次關(guān)緊循環(huán)閥和排氣閥，之后再關(guān)緊加藥閥。