不銹鋼閥門的應(yīng)用

不銹鋼閥門廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。不銹鋼閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種不銹鋼閥門，不銹鋼閥門采購，其品種和規(guī)格繁多。通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用處有限。

不銹鋼閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能.用于流體控制的閥門。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

酸性介質(zhì)如何選用閥門材料

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不擋經(jīng)常損壞裝備，甚至引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時(shí)候要首先留意閥門材質(zhì)的適用性。上海明保閥門在下面列出一些常見用于應(yīng)對腐化性介質(zhì)的材質(zhì)。

1、流酸 作為強(qiáng)腐化介質(zhì)之一，硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃流酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動(dòng)的硫酸,不實(shí)用作泵閥的資料；梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門。通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制作。氟塑料具有較好的耐硫酸機(jī)能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

2、醋酸 它是有機(jī)酸中腐化性強(qiáng)的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴(yán)重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實(shí)用于高溫順稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時(shí)，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。球閥是本世紀(jì)50年代問世的一種閥門，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化（包含各類不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚(C3H6)、氟塑料等）是輸送鹽酸的樶好選擇。溫控閥總體可分為：自力式溫控閥和電動(dòng)溫控閥自力式溫控閥自力式溫控閥自力式溫控閥自力式溫控閥的樣圖自力式溫控閥的樣圖自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

4、銷酸 一般金屬大多在銷酸 中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用廣的耐銷酸資料，對常溫下一切濃度的銷酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對銷酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對于高溫銷酸，凡是采取鈦及鈦合金資料。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。

各種閥門的區(qū)別

不同閥門之間有什么區(qū)別呢?比如：截止閥和止回閥的區(qū)別、截止閥和球閥的區(qū)別、截止閥和閘閥的區(qū)別、閘閥與蝶閥的區(qū)別、球閥和蝶閥的區(qū)別、球閥和閘閥的區(qū)別等。下面介紹下不同閥門之間的區(qū)別吧!

截止閥和止回閥的區(qū)別

外形上的區(qū)別：截止閥有手柄或者手輪等控制機(jī)構(gòu)，止回閥沒有手柄等控制機(jī)構(gòu)。

應(yīng)用上的區(qū)別：截止閥廣泛用于化工裝置上，也能用于調(diào)節(jié)流量，密封性能好，常裝在泵出口處、調(diào)節(jié)閥旁路流量計(jì)上游等需調(diào)節(jié)流量之處。止回閥是防止流體逆向流動(dòng)的閥門，密封性能差，常用語防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機(jī)械損壞，禁止混合的物料。

截止閥和球閥的區(qū)別

應(yīng)用上的區(qū)別：截止閥是化工裝置廣泛應(yīng)用的閥型，截止閥的密封性能可靠，也適于調(diào)節(jié)流量，一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路流量計(jì)上游等需調(diào)節(jié)流量之處。球閥特點(diǎn)主要是結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作、維修，適用于水、溶劑、酸和天然汽等介質(zhì)，還能適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如乙烯、氧氣、鉀烷、過氧化親（氫）等。按照防腐要求，矩形風(fēng)管采用不銹鋼材料制作，圓形風(fēng)管采用PP（玻纖增強(qiáng)聚丙?。┕埽y門用PP閥門。

截止閥和閘閥的區(qū)別

工作原理的區(qū)別：截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運(yùn)動(dòng)。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運(yùn)動(dòng)。流量不一樣，閘閥要求全開，截止閥不是的。閘閥沒有進(jìn)出口方向要求，截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口!

外形的區(qū)別：閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。

密封面的區(qū)別：截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小;而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。

閘閥與蝶閥的區(qū)別

動(dòng)作方式的區(qū)別：閘閥屬于直行程閥門，即閥桿帶動(dòng)閥板做上下垂直運(yùn)動(dòng)，完成閘閥的啟閉所以閘閥的流阻小，但是因其開啟高度較高，故啟閉速度較慢。而蝶閥屬于角行程閥門，即蝶閥的閥板圍繞閥軸做90°旋轉(zhuǎn)，完成蝶閥的啟閉動(dòng)作。

作用、用途的區(qū)別：閘閥流阻小，密封性能好，閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關(guān)不到位，介質(zhì)對閥板的沖刷使閥板顫動(dòng)，極易照成閘閥密封損壞。所以多用于要求密封嚴(yán)格并且不需要頻繁啟閉的管道做截止用，而不適合做調(diào)節(jié)管道介質(zhì)參數(shù)的作用。因?yàn)閱㈤]速度較慢，也不適用緊急切斷的場合。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制作。閘閥使用工況范圍很廣，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用，在截止的場合使用壽命長。

球閥和蝶閥的區(qū)別

選型和應(yīng)用上的區(qū)別：通常小口徑(一般指DN50以下)選用螺紋球閥比較經(jīng)濟(jì)，DN50以上球閥一般采用法蘭連接，因?yàn)榧庸すに嚭筒牧系脑虼罂趶角蜷y都比較昂貴，但是因?yàn)榍蜷y密封性和本身的流量特性在一些行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如造紙工業(yè)、天然汽行業(yè)以及高壓領(lǐng)域等等。蝶閥一般用于大口徑場合(通常指DN50以上)，結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格相對低廉，壓力一般在PN16以下(偏心蝶閥一般壓力在PN40以下)，和球閥相比蝶閥的密封性能較差。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。

球閥和閘閥的區(qū)別

密封面的區(qū)別：球閥的密封面是球面;閘閥的密封面是平面。

運(yùn)動(dòng)方式的區(qū)別：球閥的閥芯是繞自己軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的;閘閥的閥板是沿軸線作升降運(yùn)動(dòng)的。

功能上的區(qū)別：閘閥可以通過開啟度調(diào)節(jié)流量;球閥則不便于做到這一點(diǎn)。

閑置閥門防止生銹損壞的保存方法

一、定期保養(yǎng)：

閑置時(shí)間較長的閥門，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時(shí)間過長的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。

二、防護(hù)保護(hù)：

防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對閥門活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對閥門進(jìn)行包裝保護(hù)。

三、防蝕處理：

掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。

四、配齊閥件：

閥門缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門處于完好狀態(tài)。

五、清理閥門：

閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應(yīng)抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。