帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。1、卸渣時對濾框上進漿孔清理不夠干凈，容易造成進漿孔被渣粒堵塞，造成溶液無法進來，致使濾板失去壓力或者壓力較小。

　　帶式壓泥機完全解決了潤滑油氧化和變質(zhì)的問題。 傳統(tǒng)的機油濾清器只能濾除5μm以上的雜質(zhì)，以及由于潤滑油中的乳化和氧化而引起的膠體雜質(zhì)和皂化作用。 清除無能為力。 在線凈化可以有效去除油中混入的水分，5μm以下的顆粒雜質(zhì)，氧化變質(zhì)所形成的腐蝕性鹽和膠體及皂化現(xiàn)象，解決了帶式壓泥機潤滑油氧化變質(zhì)等問題。這是技術(shù)上的新突破，特別是 去除膠體，這是目前其他各種濾油技術(shù)無法解決的。帶式壓泥機在行業(yè)使用的過濾工序中，受多雨季節(jié)的影響因素有：1。

　　帶式壓泥機極大地延長了潤滑油的使用壽命，提高了資源的利用率，并有效地保護了環(huán)境金屬顆粒免于催化油的氧化變質(zhì)。 在水的協(xié)同作用下，會產(chǎn)生有害物質(zhì)和油。 該反應(yīng)加速了油的氧化變質(zhì)。 在線凈化可以及時清除油中的各種雜質(zhì)，使油的使用壽命可以延長十余年，大大減少了廢油的排放，大大改善了環(huán)境和成本效益。帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容1卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

 帶式壓泥機（又稱帶式污泥壓濾機）主要用于污水生化處理和物理處理中剩余污泥或混合污泥的脫水，減少其體積，便于進一步填埋和焚燒。 可廣泛應(yīng)用于給排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等各個行業(yè)的固液分離。

 帶式壓泥機的主要特點：

 1，自動控制，連續(xù)。

 2.能耗低，使用壽命長。

 3.脫水，泥餅固含量高。

 4，易于管理，易于維護。

 5，噪音低，化學(xué)品少。

 6，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用廣泛。

　　帶式壓泥機濾板行走遲緩，其原因主要為，導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多導(dǎo)致。其實這個時候只需要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決了。3、在液壓站安裝時連軸器不同心，如連軸器安放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。