柱墻混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機(jī)帶式模具養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后，可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時(shí)，還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機(jī)可通過(guò)灑水維持;必要時(shí)，可采用覆膜固化或噴涂固化劑進(jìn)行固化。混凝土配料機(jī)強(qiáng)度未達(dá)到1.2n /mm2時(shí)，不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保存。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土配料機(jī)試件的條件，并為標(biāo)準(zhǔn)試件設(shè)置養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時(shí)間間隔可任意隨時(shí)調(diào)整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時(shí)間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時(shí)間間隔過(guò)短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過(guò)多會(huì)造成散料，如時(shí)間間隔過(guò)大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會(huì)在皮帶上打滾而散落下來(lái)。調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時(shí)間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時(shí)間間隔一般需多次調(diào)整。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。減壓閥進(jìn)出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動(dòng)部位有異物卡住。調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進(jìn)出口安裝方向是否正確。

水泥儲(chǔ)存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。水泥儲(chǔ)存和輸送的大的威脅是雨水和潮氣。因此，在初安裝的時(shí)候，仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以防后患。如果設(shè)計(jì)上不是很?chē)?yán)密，水泥倉(cāng)的下部閥門(mén)、與螺旋機(jī)的接口出以及螺旋機(jī)的中部接口處和與水泥稱(chēng)量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。 水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護(hù)。含雜質(zhì)較多的水對(duì)水泵的密封會(huì)造成損壞，對(duì)于用流量或者是用時(shí)間繼電器計(jì)量的攪拌設(shè)備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計(jì)量不準(zhǔn)或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。用時(shí)間繼電器計(jì)量水時(shí)，離心水泵安裝位臵和密封對(duì)水計(jì)量的安全性影響很大，應(yīng)該嚴(yán)密控制。