現(xiàn)場診斷：深入生產(chǎn)車間、動力車及配電房，按審計工作要求了解企業(yè)各用能設備及生產(chǎn)工藝的基本情況．如設備配置及運行狀況、能耗與物耗水平、管理狀況，調(diào)取設備資料、運行記錄，并對相關(guān)數(shù)據(jù)進行驗證，進行物資盤存。(2)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗(含輔助生產(chǎn)體系、辦公、機修、化驗、研發(fā)等分攤)。（1）工藝流程診斷根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程進行審計及診斷，掌握生產(chǎn)工藝中重點用能區(qū)域低能效點情況，并了解企業(yè)生產(chǎn)工藝細節(jié)及各用能環(huán)節(jié)，評估是否存在優(yōu)化空間。（2）重點用能設備診斷分系統(tǒng)對各重點用能設備的當前運行工況進行式診斷，并輔以必要的能效測試，調(diào)閱歷史運行數(shù)據(jù)，就可能存在的節(jié)能技改空間進行分析、核算、評價。

（2）技術(shù)節(jié)能分析：①與國內(nèi)外同類工藝流程企業(yè)產(chǎn)品(或工作量)綜合能耗及主要生產(chǎn)工序能耗差距的節(jié)能潛力分析。(2)企業(yè)外購能源的品質(zhì)和折標準煤系數(shù)，以實測或國家標準為準。②按能源介質(zhì)(系統(tǒng))進行購人、儲存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配環(huán)再的節(jié)能潛力分析。③按工序(單元)進行使用環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力分析．分析每個工序(單元)能源的種類、流向、用途、能源利用效率及熱平衡情況．以及主要用能設備(裝置)經(jīng)濟運行情況。④在工序(用能單元)分析的基礎上．分析T序(用能單元)間能源消耗的互相影響及其節(jié)能的潛力，對可能的技術(shù)改善機會以及淘汰落后產(chǎn)能的節(jié)能潛力進行分析等。

能源審計的方法：能源審計的基本方法是基于能源平衡和物料平衡的原理，對企業(yè)的能源利用狀況進行統(tǒng)計分析。召開階段性總結(jié)會，就發(fā)現(xiàn)的問題進行再次溝通確認．由審計單位向企業(yè)能源審計工作組成員通報現(xiàn)場能源審計初步結(jié)果，要求至少有能源管理負責人、各設備主要負責人參會，確保各負責人意見達成一致。需要對企業(yè)的基本情況、企業(yè)的生產(chǎn)與管理進行現(xiàn)場調(diào)查，進行數(shù)據(jù)搜集、整理，并經(jīng)審核后進行匯總，同時要對典型系統(tǒng)與設備的運行狀況進行調(diào)查，對重點耗能設備進行重點調(diào)查，對能源與物料的盤存查賬，必要時需要進行現(xiàn)場檢測。

      審計內(nèi)容：(一)查閱建筑物竣工驗收資料和用能系統(tǒng)、設備臺賬資料，檢查節(jié)能設計標準的執(zhí)行情況；(二)核對電、氣、煤、油、市政熱力等能源消耗計量記錄和財務賬單，評估分類與分項的總能耗、人均能耗和單位建筑面積能耗；(三)檢查用能系統(tǒng)、設備的運行狀況，審查節(jié)能管理制度執(zhí)行情況；(四)檢查次能源審計合理使用能源建議的落實情況；(五)查找存在節(jié)能潛力的用能環(huán)節(jié)或者部位，提出合理使用能源的建議；(六)審查年度節(jié)能計劃、能源消耗定額執(zhí)行情況，核實公共機構(gòu)超過能源消耗定額使用能源的說明；(七)審查能源計量器具的運行情況，檢查能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實性、準確性。2．能源消耗數(shù)據(jù)的核定方法：(1)能源消耗計算的時間區(qū)段與產(chǎn)品產(chǎn)量計算的時間區(qū)段一致。