機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行終加工。

影響機(jī)床加工工藝精度的主要因素和改進(jìn)方法，通過不斷的優(yōu)化刀具、設(shè)備、系統(tǒng)和切削油來不斷的提升工藝。機(jī)床方面的因素

工件高速切削是指在保證工件加工精度的前提下完成的效率加工，當(dāng)然機(jī)床具有高速切削性能是實(shí)現(xiàn)工件高速切削的必要條件。

（1）具有較高轉(zhuǎn)速的主軸及進(jìn)給系統(tǒng)

立式加工中心為核心的部件是主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)速度是保證工件高速切削的關(guān)鍵。這就要求所配置的主軸系統(tǒng)要結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛性強(qiáng)、慣性小以及相應(yīng)特性好等幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。

進(jìn)給系統(tǒng)方面也和主軸的要求一樣在保證高速進(jìn)給的同時(shí)，還要保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度要達(dá)到機(jī)床設(shè)定的參數(shù)要求。

（2）較為靈活的潤滑及冷卻方式

機(jī)床主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)勢必會產(chǎn)生大量的高溫，為了不使高溫對主軸系統(tǒng)造成變形，潤滑和冷卻就是非常重要的一環(huán)，一般情況下對于長期運(yùn)行在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)的立式加工中心主軸我們一般采用加裝油冷機(jī)的方式進(jìn)行冷卻。潤滑方面一般采用封閉油浸式,通過這兩種手段可以確保機(jī)床主軸高速運(yùn)行時(shí)的精度。 

小型臺鉆，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括工作臺、立柱、機(jī)頭箱、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、主軸及鉆夾頭、軸承、套筒、進(jìn)給機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。電機(jī)為單相串激電機(jī)。電機(jī)的軸與主軸以連軸器直接連接，連軸器上帶有風(fēng)扇葉片。電機(jī)的尾端外緣安裝有凸緣，機(jī)頭箱上安裝套筒的孔的上端帶有凸臺，凸緣和凸臺之間安裝著壓縮彈簧。機(jī)頭箱上還安裝著起停開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、急停開關(guān)和照明燈。急停開關(guān)位于機(jī)頭箱的上面，照明燈位于機(jī)頭箱的下面。它傳動結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)速方便；退刀速度快，不需手動，退刀彈簧不易損壞。它可廣泛應(yīng)用于家庭、小作坊等場所的鉆孔加工中。

絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：

①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;

②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動部位，更換支撐軸承;

③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次;

④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。