現(xiàn)在市場(chǎng)上比較熱銷的汽車中的油氣分離器采用的就是生物基無(wú)鹵阻燃PC塑料，這種材料不僅環(huán)保，而且是無(wú)鹵阻燃的，非常有利于提高汽車的阻燃防火性能。在我們塑料廠中，熱塑性彈性體相對(duì)于其它從石油中提煉出來(lái)的塑料原材料更具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)，比如說(shuō)注塑、擠塑、吹塑、滾塑等等都可以，而生物基熱塑性彈性體通常被用于汽車防塵罩、管道以及安全氣囊蓋。

PC聚碳酸酯

主要應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備如計(jì)算機(jī)元件、連接器等；食品加工機(jī)、電冰箱抽屜、車輛的前后燈、儀表板等。

聚碳酸酯PC塑料的注塑模工藝條件:

干燥處理：PC塑料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。

熔化溫度：260~340℃。

模具溫度：70~120℃。

注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。

注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。

化學(xué)和物理特性:聚碳是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品聚碳材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。    

在通信和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，移動(dòng)電話和家庭計(jì)算機(jī)的數(shù)量急劇增加。例如，2004年，消耗了1.5億部手機(jī)，需要6萬(wàn)噸改性塑料，計(jì)算機(jī)需要10萬(wàn)噸改性塑料。第四，生產(chǎn)各種電動(dòng)工具也需要大量的改性塑料，2004年行業(yè)對(duì)改性塑料的需求量為50000噸。第五，2004，其他行業(yè)對(duì)改性塑料的需求超過15萬(wàn)噸。由于下游改性塑料需求量大，行業(yè)大多是消費(fèi)性行業(yè)，隨著消費(fèi)升級(jí)，內(nèi)需拉動(dòng)，這些行業(yè)將高速增長(zhǎng)，從而帶動(dòng)改性塑料的大量需求。目前，中國(guó)每年對(duì)改性塑料的需求已超過100萬(wàn)噸。