C5210-HQ/C5240-HQ（超級(jí)磷青銅）：優(yōu)異的R/T比、強(qiáng)度及耐疲勞，可折彎至小角度且不斷裂，抽引突點(diǎn)光滑并增加模具壽命。

持續(xù)秉持專業(yè)、超越的精神，繼續(xù)挑戰(zhàn)自我，并加強(qiáng)兩岸客戶整合，協(xié)助客戶生產(chǎn)更優(yōu)良及gao效率產(chǎn)品。

主營(yíng) 鈦銅、鎳銅、鉻鋯銅、磷青銅、鈹銅、銅鎳硅合金、洋白銅等材料。客戶包括汽車的連接器、電子航天連接器及開(kāi)關(guān)、散熱模組等制造商

鈹銅的硬度在36?42HRC時(shí)能夠達(dá)到適用 丁塑膠模具制造要求的硬度、強(qiáng)度、高的導(dǎo)熱率， 機(jī)加工簡(jiǎn)易方便、模具使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)以及節(jié) 省開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期等。純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于 控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成塾周 期，同時(shí)可以保證模具壁溫的均勻性;如果與鋼模 相比，鈹銅的成型周期要短得多,模具的平均溫度 可降低20%左右，當(dāng)平均脫模溫度與模具平均壁 溫之間相差較小時(shí)(例如在模具零件不易被冷卻 的情況下)使用鈹銅模具材料，冷卻的時(shí)間可以縮短40%，而模具壁溫只降低15%;

易切削鋼

分類

按所含易切削元素可分為：

(1)硫易切削鋼

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而變高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間。銅合金（copperalloy）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。 　　磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會(huì)提高硬度和強(qiáng)度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過(guò)高會(huì)顯著降低塑性，提高硬度，反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。