不銹鋼的耐腐蝕原理

在鉻的添加量達到11.7％以上時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。

　　因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

說到廢不銹鋼的分類，首先要談不銹鋼的分類。不銹鋼一般按基體結(jié)構(gòu)分為：鐵素體不銹鋼，含鉻量為12%～30%，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他類型不銹鋼。奧氏體不銹鋼含有超過18%的鉻，還含有約8%的鎳和少量的元素，如鉬、鈦和氮。具有良好的綜合性能，能承受各種介質(zhì)的腐蝕。奧氏體具有良好的塑性，是大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工所需的組織，是非磁性的。

不銹鋼廢料相比不銹鋼原材料來說，屬于二次利用材料，其成分毫無疑問會少于原材料，且會有很多無用的殘渣。這時，如何在不銹鋼廢料里剔除無用的材質(zhì)，利用有限的有用成分，制造不低于市場水平的不銹鋼，是一個很大的挑戰(zhàn)。至今今日，這一挑戰(zhàn)已被不斷嘗試的不銹鋼制造商打破，不銹鋼廢料的利用達到大化，利用不銹鋼廢料完成的成品也普遍達到市場標(biāo)準(zhǔn)。