水泥管模具在制造水泥管的時候很重要，水泥管在制造的時候，將水泥管模具與制管機連接，水泥制管機內的喂料機就會忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產成本，所以水泥管模具選擇上，重量應控制在合理的標準值范圍之內。3、設備開機后，要注意設備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機檢查，禁止設備帶故障運行。

1、水泥管模具在使用前需仔細檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補焊。

2、檢查離心制管機安裝是否達到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產生漏漿。(3)起吊和卸管時應輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經常檢查自應力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質量問題，應立即對水泥管模具進行修理。