下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

   3.塑料包裝瓶的表面不會形成結(jié)合縫，不需要成型之后進(jìn)行修整，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

   4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對于成型形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品來說，能量消耗的速度會明顯的升高。

大型吹塑加工中需要思考的一個重要要素就是吹塑加工成型產(chǎn)品怎樣避免收縮率，其實影響收縮率的要素主要有以下幾點(diǎn)：熱塑性塑料在成型過程中因為還存在結(jié)晶化形起的體積改變，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，在塑件內(nèi)的剩余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等要素，因而與熱固性塑料比較則縮短率較大，縮短率規(guī)模寬，方向性顯著，成型后的縮短、退火或調(diào)濕處理后的縮短率通常也都比熱固性塑料大。其中一些塑料瓶廠家，現(xiàn)在的各種壓力情況中，是更加的應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)的升級道路，并且還需要在塑料的包裝領(lǐng)域中走著創(chuàng)新道路，這樣將會不斷的提高塑料瓶的附加值，并且在塑料瓶的生產(chǎn)和設(shè)計銷售中的各個環(huán)節(jié)都在不斷的改進(jìn)中。

PC耐酸和油，但不耐堿、胺、酮等介質(zhì)溶于氯代烴，長期浸入沸水中易引起水解和開裂，在甲的醇中溶脹。PC可用注塑、擠出、吹塑和真空成型等方法加工，亦可以印刷、黏結(jié)、涂塑及機(jī)加工，成型后應(yīng)退火處理以便消除內(nèi)應(yīng)力。PC可用于齒輪、閥門、管件；吹塑加工產(chǎn)品難度根據(jù)不同加工產(chǎn)品難度價格會按照生產(chǎn)難度計費(fèi)（標(biāo)準(zhǔn)又簡單的產(chǎn)品價格比較透明，難度比較高的產(chǎn)品需要后方大量的技術(shù)支持及產(chǎn)品的生產(chǎn)考驗）3。電子電器工業(yè)方面，用于絕緣插件、線圈框架、端子、墊片等，電器外殼及傳動件（如電鉆外殼，電訊器材殼體等）。