第二階段：從處理著手。通過挖掘靜電除塵本身的除塵潛力，著重解決靜電除塵器本身在除塵過程中的缺陷和問題，以有效的提高除塵效率。

主要措施包括以下幾種：

（1）改善不均勻的煙氣流速分布，調(diào)整氣流分布裝置的技術(shù)參數(shù)。

（2）注重收塵系統(tǒng)的保溫，保證保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分，氣體的溫度一旦低于會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。由于結(jié)露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上，即使振打也不能有效地使其脫落。粘附的粉塵量達(dá)到一定程度時(shí)，就會阻止電暈極產(chǎn)生電暈，從而使收塵效率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結(jié)露會造成收塵器的電極系統(tǒng)及殼體和貯斗產(chǎn)生腐蝕，從而縮短使用壽命。

（3）改善收塵系統(tǒng)的密封，保證收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率低于3%。電收塵器通常為負(fù)壓操作，因此在使用中必須注意密封，減少漏風(fēng)以保證其工作性能。因?yàn)橥獠靠諝獾倪M(jìn)入，會帶來以下三個不利的后果：①降低收塵器內(nèi)氣體的溫度，有可能產(chǎn)生結(jié)露，尤其是在氣溫低的冬季，引起上述結(jié)露而產(chǎn)生的問題。②增大電場風(fēng)速，使含塵氣體在電場中的停留時(shí)間縮短，從而降低收塵效率。③如果是集灰斗和排灰口處漏風(fēng)，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起，揚(yáng)入氣流中，造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵，導(dǎo)致收塵效率降低。

（4）根據(jù)煙氣的化學(xué)成分，調(diào)節(jié)電極板的材料，以便增加電極板的耐腐蝕強(qiáng)度，防止極板腐蝕，造成短路。

（5）調(diào)整電極的振打周期和振打力，以提高電暈功率和減少粉塵的再飛揚(yáng)。

（6）增加電除塵器的容量或收塵面積，即增加一個電場，或?qū)㈦姵龎m器的電場加高或擴(kuò)寬。

靜電除塵機(jī)需保證油霧器內(nèi)部有油

   靜電除塵機(jī)氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在多管除塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。

擴(kuò)散板除塵機(jī)pcb板除塵機(jī)

擴(kuò)散板除塵機(jī)的應(yīng)用介紹

生產(chǎn)供應(yīng)擴(kuò)散片除塵機(jī)、增光片除靜電除塵清潔機(jī)、卷材除塵機(jī)、卷料除靜電除塵機(jī)，卷料潔凈機(jī)，非標(biāo)規(guī)格靜電除塵機(jī)定做。可根據(jù)客戶要求定做聯(lián)線生產(chǎn)靜電除塵設(shè)備，可根據(jù)要求加裝收料裝置，放料裝置。

薄膜清潔機(jī)系列擴(kuò)大了針對薄膜卷材清潔的應(yīng)用選擇范圍。但可以提供更多的清潔寬度選擇。超薄的、無外殼的機(jī)身允許清潔機(jī)可以整合到窄小封閉的空間，在關(guān)鍵的高附加值工序前進(jìn)行單面或雙面清潔散片除塵機(jī)雙面清潔、消除靜電、粘塵紙自動分離;

抽屜式裝紙方式，切割或更換更方便、并可聯(lián)線生產(chǎn);裝有傳動輪組，自動進(jìn)板，自動退板;進(jìn)板和退板傳送帶有多種傳送模式選擇;很強(qiáng)除靜電和除塵能力，不易折角、卷板，不劃傷板面。