水泥管設備的磨損原因和對策

水泥管設備在長時間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管設備的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

1、端面磨損

水泥管設備發(fā)作軸向竄動導致，模具竄動有：離心機的設備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結構方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復方法要按國家對水泥管設備托輪技術標準規(guī)定。

2、平面磨損

分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設備旋轉導致，這是正常現(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。

在水泥的添加量達到10.5%時，排水管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用水泥對排水管進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的水泥氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到排水管表面的自然光澤，使水泥管具有獨l特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的排水管表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物“鈍化膜”，繼續(xù)起保護作用。

水泥管在我們的生活當中可謂是十分的常見了，它憑著它共同的優(yōu)勢在市場上占領了位置，水泥管能夠再任何條件下工作，即便在惡劣的環(huán)境下對水泥管都不會有太大的要挾。我們來看一看水泥管在鋪設過程中容易呈現(xiàn)的一些問題。        

管道鋪設終了以后千萬要停止認真的檢測，呈現(xiàn)問題要馬上的修補，使得平安隱患都可以消弭管道,鋪設的地基千萬要嚴厲的停止把關，經(jīng)過層層的審驗，由于地基的優(yōu)劣直接可以對后期施工停止影響。管道在停止鋪設的時分千萬要遵照施工計劃不能夠冒然的停止鋪設，這樣可以影響鋪設完以后的質(zhì)量問題。            

首要的質(zhì)料即是水泥，鋼筋做輔料來構成的，這兩種材料都是強度比擬大的建材，它的密封性比擬好，所以被普遍的應用在污水的排送上以及作為電的外層維護，在運用水泥管道的之前要對水泥管停止查看，比方說水泥管道是應用在公開，那在鋪設之前要能保證水泥管的質(zhì)量抵達規(guī)范，由于水泥管一旦鋪設好之后，想要重新弄就會很省事，然后加大了作業(yè)量，在查看時如發(fā)現(xiàn)有裂痕就不能在持續(xù)時分，假如是裂痕不大那也可以當場停止修補，在操作過程中要隨時停止查看，有質(zhì)量局部停止監(jiān)視，嚴厲把光，由于這將關系著每個人的平安。      

水泥管在鋪設過程中是容易呈現(xiàn)問題的一個階段，在這個特殊的階段一定要留意好水泥管鋪設過程中容易呈現(xiàn)的一些費事的問題，不然在日后的運用的時分，容易呈現(xiàn)問題的話就得失相當了，同時在鋪設過程中也一定要留意本身的安全。