減速機(jī)內(nèi)部附件的維護(hù)方法是什么

1、減速機(jī)在工作時(shí)，箱體內(nèi)溫度升高，氣體膨脹，壓力增大，為使箱內(nèi)熱脹空氣能自由排出，以保持箱內(nèi)外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏，通常在箱體頂部裝設(shè)通氣器。

　　2、軸承蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。

　　3、保證減速機(jī)每次拆裝箱蓋時(shí)，保持軸承座孔制造加工時(shí)的精度，應(yīng)在精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷。

　　4、油面指示器檢查減速器內(nèi)油池油面的高度，經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的油，一般在箱體便于觀察、油面較穩(wěn)定的部位，裝設(shè)油面指示器。

　　5、放油螺塞換油時(shí)，排放污油和清洗劑，應(yīng)在減速機(jī)箱座底部，油池的下方位置處開設(shè)放油孔，平時(shí)用螺塞將放油孔堵住，放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈。

減速機(jī)潤滑油泄露的原因及排除方法

減速機(jī)主要使用在降速跟增扭的場合，減速機(jī)在使用中如果出現(xiàn)潤滑油泄露的問題，可能是由以下幾種原因引起的，相應(yīng)的排除方法如下：

　　1.齒輪箱聯(lián)接部位不緊密，聯(lián)接緊固件松動(dòng)，

　　2.密封部位安裝不正確，減速機(jī)的密封部位損壞/磨損，聯(lián)接不緊密，潤滑油位過多，安裝錯(cuò)誤。

　　排除方法：

　　1.檢查減速機(jī)的聯(lián)接螺栓發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊

　　2.檢查密封部件并看情況更換

　　3.檢查油位/改善排氣

低速機(jī)潤滑油粘度減速機(jī)

減速機(jī)潤滑油粘度

減速機(jī)潤滑油粘度首要是經(jīng)過基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑來完畢。潤滑油基礎(chǔ)油粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)：平均分子量越大，油品粘度越大。就基礎(chǔ)油而言，礦物油型潤滑油包含白臘基煉制潤滑油、環(huán)煉制潤滑油和中間基煉制潤滑油三種。而白臘基煉制潤滑油，它粘溫功用要優(yōu)于其它兩種。好粘指劑，不只要求增粘才調(diào)高、剪切穩(wěn)定性好，一起還要求具有超卓低溫功用和熱氧化安定性。剪切穩(wěn)定性差粘指劑，因?yàn)槠涓叻肿釉诩羟袘?yīng)力效果下主鏈斷裂，分子量下降，使油品變稀，然后對磨損、油耗等發(fā)作系列影響。對同種粘度商標(biāo)潤滑油而言，若選用非精制基礎(chǔ)油及不太好粘指劑，雖然經(jīng)過分配能夠抵達(dá)某一粘度規(guī)范，但粘溫性、剪切穩(wěn)定性等功用欠安，相同達(dá)不到應(yīng)有運(yùn)用周期。因而，關(guān)于低速重載水泥減速機(jī)，盡量避免運(yùn)用此類潤滑油，而選用質(zhì)優(yōu)潤滑油，因?yàn)樗A(chǔ)油和粘指劑均比較好。