螺旋鋼管長度幾種常見的測量方法

1、攝像機測長。

 攝像機測長是利用圖像處理實現(xiàn)鋼管長度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機。當(dāng)鋼管經(jīng)過這一區(qū)域時，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。

 特點是可實現(xiàn)在線測量，鋼管在通過測長區(qū)域時即可獲得長度數(shù)據(jù)，無間隔。不足是：如果不用特設(shè)光源照射，鋼管就會受到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，容易造成讀數(shù)誤差。

 2、光柵尺測長

 基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對鋼管長度的測量。

 特點是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價格昂貴且維護(hù)困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。

 3、編碼器測長

 原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長度。

 特點是測長時需要將鋼管升起。此外，光電開關(guān)檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。

 4、改進(jìn)型編碼器測長

 這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準(zhǔn)點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設(shè)置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。

 這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，測量機構(gòu)無法穿越鋼管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內(nèi)，重復(fù)精度≤5mm。

螺旋鋼管對于橢圓度的要求及修復(fù)主要事項

螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的時候都會對于橢圓度有一定的要求，外徑不得比標(biāo)稱外徑大1%,外徑不得比標(biāo)稱外徑小1%。

當(dāng)螺旋鋼管橢圓度不夠就會造成端口出現(xiàn)橢圓在工地施工對口焊接的時候是對接不上口的，那么什么樣的螺旋鋼管出現(xiàn)橢圓呢？

當(dāng)螺旋鋼管管端出現(xiàn)焊縫缺陷補焊修補以后容易出現(xiàn)橢圓，另外就是對頭接板的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓。當(dāng)遇到管端有補焊或者管體大量補焊區(qū)域的和對頭接板的時候一定要仔細(xì)測量螺旋鋼管的橢圓度，如果出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象就要進(jìn)行返修。

螺旋鋼管橢圓缺陷通常我們是通過使用千斤頂來修復(fù)的，測量出直徑的地方，用千斤頂來頂這個的地方，這樣頂上一個小時至五個小時，拆卸千斤頂后再測量橢圓度是否合格。對于修復(fù)不了的橢圓，質(zhì)檢要及時上報，看看這支螺旋鋼管是降級處理還是報廢處理。

控制橢圓度我們必須從以上幾個方面下手，以更好的配合施工

，原材料的選定，選大鋼廠原材料，一般板邊均勻，壁厚勻稱

第二，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，必用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，國標(biāo)在技術(shù)要求上橢圓度比部標(biāo)就高。從以上兩點可以嚴(yán)控橢圓度。

你了解鋼護(hù)筒的作用及安裝方法嗎？

   鋼護(hù)筒就是在進(jìn)行人工挖孔樁的過程中，由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對孔樁進(jìn)行保護(hù)，防止塌孔避免影響施工進(jìn)度及安全。鋼護(hù)筒就是根據(jù)孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。

   作用： 能穩(wěn)定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導(dǎo)向鉆頭，固定樁位，保護(hù)操作原地面等性質(zhì)一般比樁徑大20-40cm，埋置深度視土的性狀而定，平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%

   1 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20~40cm。

   2 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%，干處可實測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。

   3 旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實。

   4 水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。

螺旋管生產(chǎn)工藝檢測方法

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的。它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管，螺旋管生產(chǎn)工藝及檢測方法是怎么樣的呢?我們來了解下。

　　普通螺旋管生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋，冷軋螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝一般比熱軋復(fù)雜，管坯首先需要三輥連續(xù)軋制，捏合后需要進(jìn)行定徑試驗，假設(shè)管子表面沒有裂紋，管子通過切割機切割成大約一米的長度，接下來，進(jìn)入退火過程，退火需要酸洗，在酸洗過程中，有必要檢查表面是否有許多水泡。假設(shè)有許多水泡，螺旋鋼管的質(zhì)量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從外部看，冷軋螺旋鋼管比熱軋螺旋鋼管短，并且冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管小。

　　然而，表面看起來比厚壁螺旋鋼管更亮，表面不太粗糙，口徑上沒有太多毛刺，熱軋螺旋鋼管的交貨一般是熱處理后的熱軋鋼管的交貨，熱軋螺旋鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，必須經(jīng)過任務(wù)人員的嚴(yán)格人工選擇。

　　螺旋管檢測方法：

　　質(zhì)量檢驗后，鋼管表面應(yīng)涂一層油，然后進(jìn)行幾次冷拉試驗，熱軋后，應(yīng)進(jìn)行穿孔試驗，如果穿孔直徑過大，應(yīng)進(jìn)行矯直和校正，矯直后，由轉(zhuǎn)運設(shè)備轉(zhuǎn)運至探傷儀，開始探傷試驗，后按標(biāo)準(zhǔn)貼標(biāo)簽、掛牌入庫。