水泥制管機的耐久生產的條件

　1.適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。

 2.合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種　

水泥制管機當真執(zhí)行按期安全教育，安全講話，安全檢查軌制，設立安全監(jiān)視崗位，支付和施展群眾安全職員的作用，對發(fā)現隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時發(fā)現并及時處理，作出記實，及時改正，落實到人。

怎樣就能提高水泥制管設備效率降低成本呢？

     1、質料的影響：水泥的用量和質量有至關重要的效果。在配料時，恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內應力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術影響：在配料時水灰比要恰當好處，要滿意施工時的技術需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機械的變頻調速。

     水泥制管機在使用過程中有時會需要變頻調速，一般情況下變頻調速可采用變頻器直接驅動電磁調速電機或者采用變頻器驅動三相交流異步機兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個整體能簡化調速步驟，降低操作成本。考慮到電機運行時間稍長。散熱會受到一定影響。因此需要對水泥涵管機械的散熱系統(tǒng)進行改造。而改造的時候需要考慮到生產管樁的尺寸。

水泥制管設備是用來制作各種水泥管的設備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻。在使用的時候，水泥制管設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴重，一定要根據安全操作說明操作，還要注意以下情況對水泥制管設備的損壞：

1、水泥制管設備的油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管設備的總調壓閥調壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；

4、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小；

水泥制管機在使用中難免會遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。