南瓜子烘干設(shè)備報(bào)價(jià)

?多級(jí)皮帶干燥機(jī)易于干燥PG 135使用戶可以在極低的溫度下干燥產(chǎn)品，干燥時(shí)間縮短2-3倍，保留了產(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。干燥溫度的選擇取決于用戶。

??完整的機(jī)器采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業(yè)。產(chǎn)品通過(guò)帶式輸送機(jī)通過(guò)干燥過(guò)程輸送?？梢允褂貌讳P鋼絲網(wǎng)帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達(dá)190℃的溫度。

??通過(guò)干燥過(guò)程，產(chǎn)品在皮帶之間（從上皮帶到波紋管皮帶）傳遞，從而提供產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由此更均勻地干燥。

??如果需要，再循環(huán)空氣可以通過(guò)PLC進(jìn)行處理，并且可以通過(guò)環(huán)境空氣進(jìn)行空氣清新。干燥的產(chǎn)品，使用連續(xù)干燥的空氣（空氣中濕度的百分之幾）可獲得的干燥效果。通過(guò)保養(yǎng)之后會(huì)使得該帶式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)更明顯，比如它的高效、節(jié)能、安全可靠將繼續(xù)保持。由于當(dāng)空氣達(dá)到50-60％的濕度飽和時(shí)空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時(shí)間并使產(chǎn)品在較低溫度下干燥。

??冷凝器單元（工作在5-7℃溫度）提供高效的空氣干燥，安裝在返回的空氣流上。這種冷凝裝置為僅使用再循環(huán)空氣的連續(xù)工作提供了可能性，如果您正在使用非常容易氧化的產(chǎn)品，這是非常特別重要的。

網(wǎng)帶式干燥設(shè)備采用熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)，連續(xù)接觸物料，使?jié)裎锪现械乃謿饣⒄舭l(fā)，達(dá)到干燥的目的。帶式干燥機(jī)通常用來(lái)處理以下材料：

??辣椒：采用特殊的熱循環(huán)式，溫度自動(dòng)控制，熱風(fēng)均勻，既節(jié)約能源又提高干燥效率；它可以防止辣椒在干燥過(guò)程中變色，更容易清潔設(shè)備。

??脫水蔬菜：可調(diào)節(jié)設(shè)備干燥面積，風(fēng)壓，鼓風(fēng)能力，干燥溫度和網(wǎng)帶速度，以適應(yīng)蔬菜特性和質(zhì)量要求；廣泛用于干燥各種區(qū)域和時(shí)令蔬菜和水果，如大蒜片，南瓜，魔芋，白蘿卜，山藥和竹筍等。

??卡拉膠：整條生產(chǎn)線為全封閉式（材料）。它由擺動(dòng)織物段，干燥段，物料卸料段組成；擺動(dòng)織物片段的作用是使海藻在篩網(wǎng)上均勻分布，并以恒定速度送入干燥段；經(jīng)過(guò)80℃，90℃和120℃的熱風(fēng)干燥段后，海藻從物料卸料段排出。

帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)

     帶式干燥機(jī)可連續(xù)自動(dòng)對(duì)溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過(guò)喂料泵與擺動(dòng)喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；干燥過(guò)程中的干燥溫度可通過(guò)設(shè)置在履帶下的多個(gè)溫控單元分別控制和調(diào)整；米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來(lái)調(diào)節(jié)。干燥時(shí)間的調(diào)控可通過(guò)履帶的驅(qū)動(dòng)控制裝置進(jìn)行；干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。

      經(jīng)過(guò)干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個(gè)干燥過(guò)程可通過(guò)干燥機(jī)上的視鏡裝置進(jìn)行觀察，加以控制以防止過(guò)度加熱或加熱過(guò)速而產(chǎn)生起泡、焦化等問(wèn)題的發(fā)生。

   帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：

   1. 整個(gè)干燥過(guò)程可連續(xù)和全自動(dòng)操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無(wú)染菌機(jī)會(huì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

   4. 合理的工藝設(shè)計(jì)使能量消耗省。

   5. 自動(dòng)清洗15分鐘完成清場(chǎng)。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。