作為優(yōu)選，所述料筒內(nèi)襯的外端面設(shè)有定位孔。

作為優(yōu)選，所述第二料筒內(nèi)襯的內(nèi)端面設(shè)有第二定位孔。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第二定位孔有多個(gè)，均勻分布在第二料筒內(nèi)襯的內(nèi)端面上。

作為優(yōu)選，所述料筒內(nèi)襯、第二料筒內(nèi)襯與料筒外套均為間隙配合。

作為優(yōu)選，所述料筒內(nèi)襯、第二料筒內(nèi)襯均為直筒狀。

作為優(yōu)選，所述料筒內(nèi)襯、第二料筒內(nèi)襯與澆口套的內(nèi)孔是同心的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明應(yīng)用于在壓鑄成型設(shè)備，尤其是非晶(液態(tài)金屬)壓鑄成型設(shè)備上，能延長(zhǎng)使用壽命，更換簡(jiǎn)單，操作方便，可以減少拆裝更換時(shí)間，從而提效率，有效降低了使用成本。

在本發(fā)明使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在限制本發(fā)明。在本發(fā)明和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語“和/或”是指并包含一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任何或所有可能組合。一種壓鑄料筒，包括料筒內(nèi)襯1、第二料筒內(nèi)襯2和料筒外套3，料筒內(nèi)襯1、第二料筒內(nèi)襯2套接在料筒外套3中，料筒內(nèi)襯1的外端面連接有壓套4，第二料筒內(nèi)襯2的外端面連接有澆口套5，料筒內(nèi)襯1的內(nèi)端面與第二料筒內(nèi)襯2的內(nèi)端面貼合，處于同一側(cè)的料筒內(nèi)襯1側(cè)面、料筒外套3側(cè)面設(shè)有貫通的進(jìn)料口6。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述第二定位孔有多個(gè)，均勻分布在第二料筒內(nèi)襯的內(nèi)端面上。

壓鑄出產(chǎn)過程中噴涂脫模劑時(shí)模具外表的溫度改變。在一個(gè)鋁合金壓鑄循環(huán)里，壓射前模具外表的溫度因強(qiáng)行冷卻低可到達(dá)205℃左右，一般還會(huì)有特殊情況，由于熱傳導(dǎo)的時(shí)滯景象和模溫控制系統(tǒng)的作用，充型前模具外表溫度大約有近50-100℃的反彈，即到達(dá)250-300oC左右。從鋁合金壓鑄成型凝結(jié)技術(shù)的請(qǐng)求來看，通常模溫應(yīng)該是鋁合金充型溫度的40%左右，因而咱們?cè)谠O(shè)計(jì)脫模劑化學(xué)成分時(shí)，通常選擇的適用模溫規(guī)模就在250-300oC之間。例如意大利瑪寶新推出的脫模劑DL2720-SUPER，只要使用者能堅(jiān)持模溫穩(wěn)定在250-300oC，其脫模效果好，鑄件外表非常亮光，模具不積碳，更不會(huì)粘模，模具使用壽命進(jìn)步。壓鑄機(jī)料筒是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中的重要部件之一，壓鑄機(jī)料筒使用一段時(shí)間以后會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，壓鑄機(jī)料筒一旦出現(xiàn)磨損，將會(huì)對(duì)壓鑄質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響而無法繼續(xù)使用，使得壓鑄機(jī)的使用成本大大增加。

1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿

2、每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，關(guān)閉落料口并整干凈料筒內(nèi)的料，設(shè)置保溫

3、避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

4、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。