選擇加工中心的時(shí)候需要溝通了解到刀庫(kù)數(shù)量，和加工零件過(guò)程中使用的刀具，換刀速度快，可以根據(jù)客戶(hù)加工產(chǎn)品來(lái)選擇，可以保障加工時(shí)候效率很大化。

    加工過(guò)程中的工藝和需要加工工件的圖紙，分析出加工工藝的運(yùn)行路線，加工時(shí)間的預(yù)算，了解需要購(gòu)買(mǎi)加工中心可以到鉅匠來(lái)打樣試機(jī)，數(shù)控加工中心出機(jī)前，經(jīng)過(guò)多道品質(zhì)檢測(cè)保證了每臺(tái)機(jī)器出機(jī)性能。

    在需要添加購(gòu)買(mǎi)加工工件的時(shí)候，需要根據(jù)加工產(chǎn)品選擇功能，對(duì)于需要的系統(tǒng)，以及數(shù)控上的分都投，我們這也是可以根據(jù)客戶(hù)要求和加工零件來(lái)定制。

    客戶(hù)定制的大型龍門(mén)加工中心，建議添加附件頭，研發(fā)出來(lái)的龍門(mén)加工中心直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及能頭等，可以根據(jù)不同客戶(hù)加工的零件尺寸進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，研發(fā)部團(tuán)隊(duì)能解決客戶(hù)的后顧的憂(yōu)。

    龍門(mén)加工中心的系統(tǒng)常規(guī)的分為，日本三菱系統(tǒng)，法那科，西門(mén)子，這三大系統(tǒng)各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，常規(guī)的三菱和發(fā)那科系統(tǒng)用的較為多，西門(mén)子更難調(diào)試，但也是三大常規(guī)系統(tǒng)里面好的一套系統(tǒng)。

    同一導(dǎo)軌上的滑塊10之間有間隔， 所述滑塊10固定于機(jī)頭枕套12上。所述一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3、第三導(dǎo)軌4、第四導(dǎo)軌5均為 工字型以及左右兩側(cè)帶有弧度，一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3、第三導(dǎo)軌4、第四導(dǎo)軌5上端的兩角 為圓角凹槽。其中一導(dǎo)軌槽6、第二導(dǎo)軌槽7、一固定座8、第二固定座9內(nèi)均設(shè)有用于安 裝固定元件來(lái)固定導(dǎo)軌的長(zhǎng)槽13。通過(guò)在機(jī)頭主體1布置對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)軌、以及采用復(fù)合型導(dǎo)軌 使機(jī)頭主體1加工時(shí)同時(shí)能夠滿(mǎn)足精度以及結(jié)構(gòu)剛性的需求，滿(mǎn)足重切削加工工藝的要求。


    傳動(dòng)皮帶齒型與伺服電機(jī)、主軸齒型不符：數(shù)控加工中心的傳動(dòng)皮帶在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損情況，因此很多客戶(hù)為節(jié)約成本都會(huì)自行購(gòu)買(mǎi)進(jìn)行替換，在替換后便發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶齒形與伺服電機(jī)、主軸齒型完成不符合，在使用期間會(huì)造成異常聲音的出現(xiàn)。因此質(zhì)優(yōu)人員建議客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)傳動(dòng)皮帶時(shí)，一定注意所購(gòu)買(mǎi)的傳動(dòng)皮帶是否與拆卸磨損皮帶型號(hào)相同。