塑料片材機適用于生產(chǎn)聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）等材，用于制作一次性水杯、飲料杯、果凍杯、塑料碗、塑料蓋子、方盒等包裝容器。

結(jié)構(gòu)特點：

1塑料片材機是由擠出機、三輥壓延機、牽引、收卷機、電氣柜組成。

2.螺桿、料筒、換網(wǎng)器、模頭等主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼（38CrMoAlA）并經(jīng)氮化處理，具有硬度高，耐腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。

3.壓延機采用蝸輪蝸桿傳動，使高品質(zhì)的片材得到保證。

4.換網(wǎng)器采用液壓雙換網(wǎng)裝置。操作方便快捷，提高生產(chǎn)效率。

5.馬達和齒輪箱采用直聯(lián)方式，運行更加穩(wěn)定，保證了高產(chǎn)量。

6.邊料收卷裝置直接裝在機器上，可自動收卷，節(jié)省了人工，降低成本。

7.可根據(jù)客戶的要求定做雙工位收卷和三輥獨立控制。

青島威爾塑料機械有限公司是一家涉足高分子學(xué)科和生產(chǎn)塑料機械設(shè)備的專業(yè)廠家。青島科技大學(xué)塑料工程學(xué)院中試與產(chǎn)業(yè)化基地；中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所WPC產(chǎn)業(yè)化基地；國家WPC理事單位；用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。中國塑料協(xié)會改性委員會常務(wù)理事單位；公司通過了ISO-9001認證，SGS頒發(fā)的CE認證。公司與國內(nèi)多家高分子專業(yè)和化工專業(yè)進行強強項聯(lián)合，共同開發(fā)出多種國內(nèi)急需的塑料專用設(shè)備。同時引進和吸取國外先進的塑機和工藝技術(shù)，實現(xiàn)了工藝與機械的一條龍服務(wù)。

公司專注于以下技術(shù)領(lǐng)域：

PC、PET、PE、PP、PS、ABS、PMMA、TPU、PVC等單層/多層共擠塑料片、板材擠出裝備研發(fā)；

CPP/CPE/CEVA/PVB/EVA等單層、多層共擠流延膜擠出裝備研發(fā)；

PE、PPR、PERT、PEX、ABS、TPU、EVA單層/多層共擠管材擠出裝備研發(fā)；

PVC給、排水、電工、電力管材擠出裝備研發(fā)；

XPS、EPE、PSP、PE、PVC發(fā)泡擠出裝備研發(fā)；

塑料異型材、門板，琉璃瓦、裝飾板擠出裝備研發(fā)；

防腐保溫設(shè)備研發(fā)；

中空容器設(shè)備研發(fā)。

新開發(fā)的 PVC 木塑板、木塑裝飾線條、發(fā)泡板、高分子免漆板、 PET 機用打包帶設(shè)備，已居國內(nèi)先進水平，并得到大力推廣。其中新開發(fā)項目 TPU 高壓輸油帶和 TPU 移動油庫設(shè)備我公司用戶已投產(chǎn)使用，本項目并已得到國家有關(guān)權(quán)威部門的認可。

公司的產(chǎn)品總體科技水平在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先水平，產(chǎn)品遍布國內(nèi)各地，

已經(jīng)出口到美國、意大利、波蘭、巴西、印度、俄羅斯、墨西哥、東南亞、中東、非洲等國家和地區(qū).

我們恪守“務(wù)實、創(chuàng)新、誠信、高效”的管理經(jīng)營理念，堅持以人為本、謀求長足發(fā)展，將利用人文優(yōu)勢和科技優(yōu)勢，努力將公司打造成半島地區(qū)塑料機械龍頭產(chǎn)業(yè)。

公司宗旨：

用戶至上。

售后服務(wù)：

   整機質(zhì)保期一年，終身保修。

   接客戶服務(wù)電話即有相關(guān)技術(shù)人員24-48小時回復(fù),并盡快處理。

   客戶可以在發(fā)貨前可到公司學(xué)習(xí)。

   提供整套技術(shù)支持資料及相關(guān)電器圖紙.

   賣方將派遣足夠的技術(shù)人員到買方去安裝、調(diào)試設(shè)備.

   公司以海爾式的售后服務(wù)要求，服務(wù)于每一個用戶，受到了國內(nèi)外用戶的高

度贊揚。

塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫擠出有以下優(yōu)點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；攻克塑料填充改性領(lǐng)域技術(shù)難題，可制造PP、PE板生產(chǎn)線、PP蜂窩板生產(chǎn)線、PP木粉板生產(chǎn)線、PP玻纖板生產(chǎn)線，技術(shù)成熟，開發(fā)的產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、強度高、熱膨脹系數(shù)低、韌性好等優(yōu)異性能，迅速覆蓋全國市場。另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關(guān)，對應(yīng)于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩(wěn)定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應(yīng)視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經(jīng)驗指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。三輥壓光機：根據(jù)板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°傾斜式。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應(yīng)隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家，主要在以下技術(shù)領(lǐng)域：

PC、PMMA片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝，文具片、印刷片等。PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線。

鋼帶鋼卷包裝專用的片板材擠出生產(chǎn)線是采用微發(fā)泡的擠出工藝，為客戶降低了生產(chǎn)成本，塑料片板制品主要用在：塑料保護板、端護板、內(nèi)外護角圈、端護圈、包裝盒、墊片等。是一種新型 的包裝材料，可回收再利用。