廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)的廠家催化燃燒設(shè)備rco廠家工程

含有 VOCs的 VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，通過活性炭吸附室，由活性炭特有的力將有機(jī)物質(zhì)吸附到其內(nèi)部，經(jīng)凈化后的干凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，即停止吸附，此時VOCs揮發(fā)性有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化燃燒裝置內(nèi)部設(shè)有加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時， VOCs VOC從活性炭中跑出，進(jìn)入催化室催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。當(dāng) VOCs重新進(jìn)入吸附床脫附過程中，此時加熱裝置停止工作， VOCs有機(jī)廢氣在催化燃燒室中保持自燃，并循環(huán)進(jìn)行，直到 VOCs有機(jī)物從活性炭中分離出來，通過催化室分解。當(dāng) VOCs中的有機(jī)物經(jīng)過催化分解處理后，活性炭得到再生，可重新使用。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家催化燃燒設(shè)備rco廠家工程

綠緣rco催化吸附燃燒適用范圍

涂裝、制鞋、印刷、塑料、機(jī)電、家電及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，z適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其是對大風(fēng)量低濃度的處理場合。

RCO設(shè)備主體

該催化裂化裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

1.廢氣預(yù)處理：煙氣進(jìn)入床層前要進(jìn)行除塵、除液滴和煙氣中i毒性物質(zhì)的預(yù)處理，避免煙氣阻塞催化劑床層，造成催化劑中i毒。

2.預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器。由于催化劑均具有催化活性溫度，對于催化燃燒，稱為催化劑起燃溫度，在催化燃燒時，必須使廢氣溫度和床層溫度達(dá)到催化燃燒溫度，因此，需設(shè)置預(yù)熱裝置。而在排放廢氣本身溫度較高的情況下，如漆包線、絕緣材料、烤漆等用來干燥排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則無需安裝預(yù)熱裝置。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低。催化低溫分解，預(yù)熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達(dá)97%以上。在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便，是目前VOCs治理一種理想的凈化設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備處理的控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)： PLC自動控制系統(tǒng)主要用于控制設(shè)備中的風(fēng)機(jī)，預(yù)熱器，溫度以及電動閥門等。達(dá)到預(yù)定催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器加熱，當(dāng)溫度不足時，系統(tǒng)重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度保持在合適的范圍；當(dāng)催化床溫度過高時，打開補(bǔ)冷風(fēng)閥門，為催化床系統(tǒng)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床溫度，防止催化床溫度過高。另外，該系統(tǒng)還具有阻火器，能有效防止回火。在活性碳吸附床脫附溫度過高的情況下，自動啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)，降低系統(tǒng)溫度，超過報警值，自動啟動火警自動噴淋和氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

催化性能影響因素分析

采用單因素實(shí)驗(yàn)法，確定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h，空速為10000h-1，進(jìn)氣濃度為210 mg/L，考察了不同催化溫度對催化性能的影響。

隨著催化溫度的升高，非甲i烷總烴的去除率增加，當(dāng)催化溫度低于220℃時，非甲i烷總烴的去除率低于90%；當(dāng)溫度升至240℃-350℃時，催化性能z好，非甲i烷總烴的去除率保持在98%左右；但350℃后，催化性能逐漸減弱。結(jié)果表明，在本實(shí)驗(yàn)條件下，催化性能的z佳溫度為240℃-350℃。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程

1.催化燃燒反應(yīng)釋放了大量的反應(yīng)熱，因此，尾氣燃燒溫度很高，必須回收這部分熱量。高溫尾氣通過換熱器與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換，以降低預(yù)熱能耗，余熱可通過其他方式回收，在生產(chǎn)裝置排放有機(jī)尾氣溫度較高的情況下，如漆包線、絕緣材料等的干燥溫度可達(dá)到300度以上，預(yù)熱器和換熱器也可不設(shè)高溫。但是，燃燒尾氣的熱量仍然需要回收。

2.催化燃燒的裝置是一個催化燃燒爐，主要應(yīng)該包括預(yù)熱和燃燒部分。預(yù)加熱部分，除了有加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，使煙氣溫度分布均勻，保證煙氣燃燒時不與催化劑接觸。為了避免熱量流失，預(yù)熱段應(yīng)保持良好的保溫性能。反應(yīng)過程中，為了便于對催化劑的裝卸，通常設(shè)計成筐或抽屜狀裝配件。

催化燃燒脫附凈化裝置處理風(fēng)量 1000m3/h     2000m3/h                    3000m3/h

外形尺寸              1050×800×1730                  1450×800×1980               1650×1350×2430

裝機(jī)功率                   27kw                          39kw                          49.5kw