不銹鋼鍛件原材料的計算方法：

  l. 直接計算法。

根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長度，直接計算出原材料的質(zhì)量。

 2. 算料盤計算法.    

（l）圓、方鋼質(zhì)量計算規(guī)則    

 若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對準(zhǔn)，再看物體的長度數(shù)字。相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。      

（2）扁鋼質(zhì)量計算規(guī)則      

計算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對，再看物體的長度數(shù)字，相對應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。    

（3）鋼球質(zhì)量計算規(guī)則      

 把球的標(biāo)線，對在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對的數(shù)字就是球的質(zhì)量。    

（4）六角鋼質(zhì)量計算規(guī)則      

 先計算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出不銹鋼鍛件內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6 角” 對在標(biāo)準(zhǔn)線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。      

（5）八角鋼質(zhì)量計算規(guī)則      

 與六角相同，加角時把“角”對在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。      

（6）算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則      

 先在找被乘數(shù)并對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對著的數(shù)就是商。      

 計算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。        

3. 圖算法。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。盤類鍛件廠家

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不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。      

由于鍛造具有上述特點(diǎn)，因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應(yīng)采用鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

超高壓套筒鍛件主要是圓筒容器，其應(yīng)力分布的特點(diǎn)是：三個主應(yīng)力中軸向應(yīng)力da；周向應(yīng)力的分布以內(nèi)壁應(yīng)力da，且沿壁厚分布不均勻，K值越大，不均勻程度越嚴(yán)重（K為筒體外徑與內(nèi)徑比值）；鍛造件的余量尺寸要符合國際安標(biāo)準(zhǔn)，并且其材質(zhì)必須與零件的材質(zhì)保持一致性化學(xué)成分也需要符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)同時還需出具材質(zhì)單。當(dāng)操作壓力時，內(nèi)壁不可避免地將出現(xiàn)屈服。根據(jù)以上應(yīng)力特性，超高壓套筒鍛件設(shè)計時不應(yīng)單純從增加厚度和提高材料強(qiáng)度來降低操作工況下的應(yīng)力水平，而是應(yīng)從結(jié)構(gòu)上改變其應(yīng)力分布。超高壓套筒鍛件設(shè)計大致有預(yù)應(yīng)力圓筒、液體支承式圓筒（充液式或直接外壓式）、剖分式圓筒、綜合式圓筒、框架式繞絲結(jié)構(gòu)等型式，各種結(jié)構(gòu)的筒體都在工業(yè)上有所應(yīng)用。

剪切下料的特點(diǎn)是生產(chǎn)、操作簡單，斷口無金屬耗損、工具簡單，模具費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但是端面質(zhì)量沖床下料和切削加工方法下料差。適用于成批大量生產(chǎn)，被普遍采用。剪切過程是通過上下兩刀片作用給坯料以一定壓力（F），在坯料內(nèi)生產(chǎn)彎曲和拉伸變形，當(dāng)應(yīng)力超過鍛件原材料的剪切強(qiáng)度時發(fā)生斷裂。鍛件圖上規(guī)定的機(jī)械加工余量、公差及余塊，按GB/T15826。