自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)不僅能檢測(cè)人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷，還能檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，反饋回來(lái)，供工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。渦電流光學(xué)篩選機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：可同時(shí)檢測(cè)尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達(dá)標(biāo);

光學(xué)檢測(cè)在工業(yè)機(jī)器視覺(jué)的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。無(wú)論其具體的應(yīng)用領(lǐng)域是什么，無(wú)論面臨什么樣的要求，所有的機(jī)器視覺(jué)相機(jī)都有一個(gè)共同的使命：光學(xué)檢測(cè)，即找到并識(shí)別作為分析基礎(chǔ)的特征，并得出可用于后續(xù)處理的結(jié)論。

要對(duì)所收集的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步處理，還需要分析軟件。這些軟件既可以直接集成到相機(jī)，也可以置于相機(jī)外的流程下游，將數(shù)據(jù)經(jīng)由合適的接口傳遞給所連接的計(jì)算

如果對(duì)圖像的分析確定了某項(xiàng)特征或發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)存在偏差，則必須相應(yīng)地分揀出這個(gè)有缺陷的物體。其中的相機(jī)數(shù)據(jù)將可供文檔編制所用，而自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)即順利完成了它的使命。

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備是什么

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)是提高了生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適合體力勞動(dòng)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的情況下，使用外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備代替人工視覺(jué)。同時(shí)，在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以地提高生產(chǎn)能力，降低成本，還可以連續(xù)工作24小時(shí)，高速在線檢測(cè)，檢測(cè)精度接近100%。

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備廠家為您剖析「尺寸檢測(cè)設(shè)備」

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備基于計(jì)算機(jī)攝像頭仿人類眼睛視覺(jué)，使用專用振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，將具體的實(shí)物圖像進(jìn)行收集、計(jì)算、判斷、分揀，不僅僅用于檢測(cè)尺寸（包含長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、孔徑等檢測(cè)），還適用于產(chǎn)品混料、變形、毛刺、劃傷、缺料、污漬等缺陷檢測(cè)。

光學(xué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)產(chǎn)品外觀尺寸、缺陷、劃痕、毛刺等，代替人工，提，降低成本。