通常情況下,由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發(fā)裝置,即MVR蒸發(fā)器可以在特定范圍內(nèi)穩(wěn)定操作,即例如質(zhì)量流量、勵、溫度等參數(shù)實時間波動。但是我們經(jīng)常希望蒸發(fā)量能在較大范圍內(nèi)變化(即部分負荷操作) , 因此,定要改變不同的加熱速率。設備處理能力的變化是通過改變溫度或壓力分布曲線來實現(xiàn)的。壓縮機的設計定要考慮設備性能的這些變化與設計任務的平衡。

它可以分為循環(huán)型和膜式兩大類。

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸紛離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。它按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。

MVR蒸發(fā)器的應用范圍和原理

應用范圍:

降膜加強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器主要應用于:印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè),適用于成分復雜、易結晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結晶。

原理:降膜加強制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級減量,蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài),后段采用強制循環(huán)蒸發(fā)結晶生成固體,然后采用離心方式將結晶離心出來,離心母液返回強制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達到母液“零排放”。