蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

顧名思義，形位公差實(shí)際上包含了兩類不同的元素特征評(píng)價(jià)內(nèi)容，一類是形狀公差、另一類是位置公差。形狀公差共包含直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度;而位置公差共包含平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、同軸度和對(duì)稱度。另外，還有一類特殊的形位公差稱作跳動(dòng)，包括徑向/端面圓跳動(dòng)和徑向/端面全跳動(dòng)。跳動(dòng)從實(shí)質(zhì)上來說,也是評(píng)價(jià)被測元素的形狀誤差，因此我們不妨將其也歸入形狀誤差一類。

掃描測頭

掃描測頭在進(jìn)行單點(diǎn)觸發(fā)采點(diǎn)時(shí)，其工作方式與觸發(fā)式測頭有很大的區(qū)別。觸發(fā)式測頭的采點(diǎn)是在測頭觸發(fā)開始時(shí)發(fā)生的;而掃描測頭則是采用模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換的方式，其單個(gè)采點(diǎn)是在測頭觸發(fā)結(jié)束、測針離開物體表面時(shí)發(fā)生的。這兩種不同的采點(diǎn)方式造成的顯而易見的區(qū)別就是觸發(fā)測頭采點(diǎn)速度顯著高于掃描測頭。觸發(fā)測頭的采點(diǎn)給人的感覺是“一碰即退”，而掃描測頭采點(diǎn)則是測針碰到工件后，會(huì)短暫粘滯在工件表面，然后緩慢回退至離開工件表面。

三軸聯(lián)動(dòng)與五軸聯(lián)動(dòng)

五軸系統(tǒng)能夠?qū)?個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)帶入到實(shí)時(shí)測量中，和3個(gè)直線軸協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)測頭部分“邊測邊動(dòng)”的效果。因此相比三軸系統(tǒng)能夠帶來更大的靈活性。隨著當(dāng)今工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，五軸加工設(shè)備開始被普遍應(yīng)用到復(fù)雜零件的加工上，但這一趨勢(shì)尚沒有在測量領(lǐng)域得以普及，絕大多數(shù)的坐標(biāo)測量機(jī)仍停留在傳統(tǒng)的三軸或四軸技術(shù)水平上?！拔遢S加工”與“三軸測量”之間的不對(duì)等勢(shì)必會(huì)給測量帶來一定的困難，造成測量盲區(qū)。