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涂膠工序在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都起著十分重要的作用，因此，確保涂膠質(zhì)量就顯得尤為重要。常規(guī)手工涂膠方式，不僅容易產(chǎn)生涂膠不均勻、涂膠浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象，而且與追求效率的現(xiàn)代制造業(yè)顯得格格不入。另外，普通的涂膠設(shè)備不能保證末端速度的平滑，因此仍有可能出現(xiàn)堆膠現(xiàn)象，同時(shí)也不能滿足一些特殊的需要，如空間軌跡涂膠等，因此采用機(jī)器人工作臺(tái)涂膠勢在必行。

雖然機(jī)器人可以替代人工和一般的涂膠設(shè)備，但由于其本身的復(fù)雜性，因而對(duì)一般生產(chǎn)人員來說很難理解和操作，因此機(jī)器人本身也需要做一些修改，以便更好地適應(yīng)涂膠過程的要求。就是基于上述考慮，開發(fā)了涂膠工藝套件，以減少客戶的編程難度，并滿足涂膠工藝常見的平滑、信號(hào)提前控制等要求。

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耐熱膠也叫高溫膠帶，即在高溫工作環(huán)境中使用的膠帶。本產(chǎn)品主要應(yīng)用于電子行業(yè)，耐溫性一般在120-260度之間，常用于噴漆、烤漆、涂漆、電子零件加工過程中的固定、印刷電路板和高溫遮蔽等。包括：聚酰亞1胺膠帶、氟鐵龍高溫膠帶、高溫美紋紙膠帶、 PET綠高溫膠帶、雙面膠等。

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數(shù)控沖壓機(jī)又稱模切機(jī)，主要用于對(duì)相應(yīng)的非金屬材料、不干膠、 EVA、雙面膠、電子產(chǎn)品、手機(jī)膠墊等進(jìn)行模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金、貼合、自動(dòng)排料，模切機(jī)使用鋼dao、五金模具、鋼線(或用鋼板雕刻而成的版型)，通過對(duì)版面施加一定壓力，將印件或紙板軋制成一定形狀。它是印后包裝加工和成型的重要設(shè)備。

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壓印法是壓印法的兩種工藝的總稱，壓印法的原理是在成型模內(nèi)，通過施加壓力的大小，使印版載體的受力部位產(chǎn)生壓縮變形或斷裂分離。模具壓切設(shè)備(簡稱模切機(jī))的主要部件是模版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)。切削板就是處在這兩者之間，在壓力的作用下，對(duì)模切進(jìn)行整飾工藝處理。壓版采用不同的型式及相應(yīng)的壓切機(jī)構(gòu)，將壓切機(jī)構(gòu)劃分為水平、圓形及圓形三種基本型式。但由于平面模切機(jī)有排版臺(tái)面和排版方向位置的不同，所以它可以分為垂直排版和水平排版。

帶子的貯存、運(yùn)輸和使用

4、膠帶的種類、規(guī)格要根據(jù)使用的需要及具體情況，進(jìn)行合理選擇。

5、不能將不同品種、不同規(guī)格型號(hào)、強(qiáng)度、布層的膠帶連接(組合式)一起使用。

6、輸送帶連接處zui好用熱硫化膠密封，以提高可靠性，保持有效強(qiáng)度。

7、輸送帶的輸送輥簡直徑與zui小輸送帶輪直徑相匹配。

8、不要把膠帶粘到蛇行或蠕行，要保持拖輥、立輥靈活，張緊力要適中。

9、輸送帶安裝好后，要防止與輸送帶接觸時(shí)產(chǎn)生磨損。

10、清潔度是膠帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，外來物質(zhì)對(duì)膠帶起偏心作用，產(chǎn)生張力差甚至斷裂。

11、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)膠帶有早期損壞現(xiàn)象，要及時(shí)找出原因進(jìn)行維修，避免產(chǎn)生不良后果。

一、如何判斷帶子的好壞

膠帶根據(jù)粘合程度分為：單面膠帶和雙面膠帶；二是看顏色和亮度，劣質(zhì)膠帶顏色都發(fā)暗，發(fā)暗的這種膠帶破i裂的概率很高，一般質(zhì)量好的膠帶顏色越白，雜質(zhì)越少，透明度越高，膠帶質(zhì)量相對(duì)較好。外貌上的氣味都能分辨出來，拉開一卷膠帶，看它的膜厚是否柔軟，可能我們印象中的膠帶膜越硬越好，實(shí)際上恰恰相反，膠帶越硬就越容易出現(xiàn)斷裂，膠帶膜軟就更好，用手拉膠帶。

開盒后先聞一聞味道，如果有一股酸味，這種膠帶的持久性很差，到了冬天低溫環(huán)境這種膠帶會(huì)變得很脆，表面出現(xiàn)裂痕，導(dǎo)致斷了，這種膠帶上的膠水還會(huì)隨時(shí)間變干，失去粘性。