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發(fā)布時間:2020-07-23 23:07  

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    混凝土輸送泵需垂直向上配管時,隨著高度的增加即勢能的增加,混凝土存在回流的趨勢,因此應(yīng)在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長度的水平管道,以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。當(dāng)泵送高層建筑混凝土?xí)r需垂直向上配管,此時其地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限,不能放置上述要求長度的水管時,可采用彎管或軟管代替。混凝土輸送泵使用前的準(zhǔn)備工作1、關(guān)于S管,各部位完好、清潔,確保緊固件銜接牢靠。


    混凝土輸送泵傾斜向下配管時,應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時,應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環(huán)形管,滿足5倍高差長度要求。混凝土輸送管的固定,不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上,每節(jié)管不得少于1個固定點(diǎn),在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。


    混凝土輸送泵老式系統(tǒng)中,當(dāng)換向過程中,系統(tǒng)溢流比較嚴(yán)峻。在液壓系統(tǒng)中,溢流是油溫上升的首要原因。 新式系統(tǒng)主油泵替換為擺缸和主油缸供油,削減系統(tǒng)溢流時間,液壓油溫度相對下降40百分之。新式礦用混凝土輸送泵系統(tǒng)利于液壓元件的保養(yǎng),延伸運(yùn)用壽數(shù)。 老式系統(tǒng)中溫度高,溫度高是液壓元器件閥組、實(shí)行元件、管路等磨損嚴(yán)峻的首要原因。8、運(yùn)送管的布置,盡量削減彎管數(shù)量,各個管道連接一定要緊密,運(yùn)送管道和運(yùn)送泵都要支撐安定,以削減振蕩。


    施工安全知識|建筑施工混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

    1.開始泵送工作前,檢查輸送管路、管卡等,確保其聯(lián)接安全可靠,所有安全預(yù)防裝置不得更改或取消,每次開機(jī)泵送混凝土前,必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠性。

    2.在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域,非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,泵面周圍至少有1米的工作空間,便于操作和維修。

    3.在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開關(guān),才能接通電源,電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進(jìn)行操作。進(jìn)行維修保養(yǎng)間,必須關(guān)閉電動機(jī)及電源開關(guān),釋放蓄能器壓力。

    4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住,并且與機(jī)架連接牢靠后,方能放在堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)動車輛拖行混凝土泵機(jī)前,必須收回支腿,并與機(jī)架牢固聯(lián)接。

    5.泵送結(jié)束后,關(guān)閉電動機(jī)及電源,并鎖好電控柜的門,以免無關(guān)人員啟動,泵用電源電纜必須符合功率要求。

    6.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。