紙箱是現(xiàn)在常見常用的包裝制品，它具有的成本低、承重強(qiáng)、緩沖好等性能優(yōu)勢和特點(diǎn)，使包裝紙箱應(yīng)用廣泛。那么在日常使用過程中，包裝紙箱一般都有哪幾種呢？

一、按制作紙箱的瓦楞紙板的瓦楞楞型來分類：

瓦楞紙板的楞型主要有：A楞、B楞、C楞和E楞四種。相對(duì)而言，紙箱也就分為A楞紙箱、B楞紙箱、C楞紙箱和E楞紙箱。不同楞型的紙箱一般用途也不相同，例如：用于外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板;中包裝采用B、E楞型;小包裝則多使用E楞紙板。

二、按紙箱的箱型進(jìn)行分類：

這種分類方法一般是紙箱廠在生產(chǎn)和制造瓦楞紙箱時(shí)用的分類方法，按國際通用紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)，紙箱一般分為基礎(chǔ)型和組合型兩大類?；A(chǔ)型即基本箱型，而組合型是基礎(chǔ)型的組合，即由兩種以上的基本箱型所組成。

三、新型非標(biāo)準(zhǔn)紙箱分類

隨著市場需求的變化，一批結(jié)構(gòu)新穎的非標(biāo)準(zhǔn)瓦楞紙箱相繼出現(xiàn)，這些新型非標(biāo)準(zhǔn)紙箱主要包括包卷式紙箱、分離式紙箱、三角柱型紙箱和大型紙箱等。

瓦楞紙箱是用瓦楞紙板做成的。由于瓦楞紙箱很輕，在機(jī)械化生產(chǎn)中經(jīng)?？吹酵呃慵埾涫怯梢粚有炯垔A層和牛皮紙組成的多層膠粘箱。它的機(jī)械強(qiáng)度很高，耐久性也很強(qiáng)。搬運(yùn)過程中的碰撞和墜落不會(huì)影響產(chǎn)品。

瓦楞紙箱根據(jù)夾層的不同分為很多種。瓦楞紙板是由一系列的過程。瓦楞紙箱廣泛應(yīng)用于各種物料的包裝，許多運(yùn)輸包裝幾乎都依賴于它。

瓦楞紙箱除了內(nèi)部質(zhì)量很強(qiáng)外，還具有很漂亮的外形，這使得它在包裝領(lǐng)域占有一席之地。它不僅運(yùn)輸和保護(hù)貨物，而且推銷產(chǎn)品。瓦楞紙箱重要的優(yōu)點(diǎn)是可以回收再利用，非常有利于環(huán)保、節(jié)約木材、拆裝運(yùn)輸方便。

大多數(shù)的紙箱生產(chǎn)廠家都有集印刷、分切、壓痕生產(chǎn)功能于一體的印刷模切開槽機(jī)，設(shè)備操作簡單便當(dāng)，自動(dòng)化程度相對(duì)高，質(zhì)量容易控制，在紙箱生產(chǎn)工藝中發(fā)揮著一定的作用，可是假設(shè)設(shè)備老化，機(jī)器運(yùn)用調(diào)整不當(dāng)，印刷時(shí)就容易出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，現(xiàn)將生產(chǎn)過程中遇到的常見印刷問題規(guī)類分析。

1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準(zhǔn)

假設(shè)瓦楞紙板有曲翹不良狀況產(chǎn)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，構(gòu)成紙板的印刷方位不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對(duì)翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí)，盡量將相對(duì)比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量源頭的控制，經(jīng)過單面機(jī)操作工藝的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對(duì)協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時(shí)留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對(duì)比較好，可有效的確保印刷方位的準(zhǔn)確。

2、操作工藝不當(dāng)引起的印刷方位不準(zhǔn)

假設(shè)裝版方位不當(dāng)，也容易構(gòu)成版面印刷方位不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)顯著的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步方位進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的方法進(jìn)行批改，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能確保瓦楞紙板印刷方位的準(zhǔn)確。

3、機(jī)器不良引起的定位不準(zhǔn)

當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，也容易構(gòu)成版面印刷方位不準(zhǔn)，對(duì)此應(yīng)采納相應(yīng)的方法進(jìn)行批改，消除部件的松動(dòng)現(xiàn)象后，才能確保瓦楞紙板印刷方位的準(zhǔn)確。

現(xiàn)在許多紙箱印刷企業(yè)使用的印刷機(jī)大多為多色水性印刷開槽機(jī)，常常遇到疊印率不高的問題。后印色不能完全覆蓋前一色，呈現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)峻影響到印刷效果，形成紙板的糟蹋。關(guān)于印刷大面積的實(shí)地時(shí)，這種現(xiàn)象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢？

1、使用四色印刷開槽機(jī)印刷時(shí)，把需求疊色的兩種油墨分別設(shè)置在第l色組和終究l個(gè)色組，這樣可以恰當(dāng)增加第l色墨層的單調(diào)時(shí)間，有利于疊印率的提高。

2、第l色印刷時(shí)盡量使用快干油墨，這樣可以加快第l色油墨的浸透和固著。當(dāng)然不能單調(diào)太快，否則油墨在網(wǎng)文輥上現(xiàn)已單調(diào)，影響油墨的傳遞。

3、注意安排好印刷色序，盡可能把圖文面積較小的顏色先印，圖文面積較大的顏色后印。這樣做的長處是第l色印刷圖文面積較小，單調(diào)起來相對(duì)快些，有利于油墨的疊印；一原因圖文面積小，也可以減少紙板在傳遞過程中后幾個(gè)色組對(duì)墨層蹭臟的幾率。

4、在顏色飽和度滿足要求的前提下，盡可能下降第l色油墨層的厚度，有利于第l色的單調(diào)，一同也能提高油墨的疊印率。

調(diào)整好兩種油墨流動(dòng)性和粘度之間的聯(lián)絡(luò)

雖然水性油墨溶于水，印刷時(shí)為了下降油墨的飽和度或增加其流動(dòng)性可以使用水去稀釋，但用水稀釋不是蕞好的辦法。關(guān)于顏色要求艷麗的紙箱印刷來蕞好使用穩(wěn)定劑來減淡油墨的顏色，這有利于油墨的單調(diào)，一同該輔助劑可以提高墨層的光澤度。而用水稀釋后，當(dāng)油墨附著在紙板上不能瞬間單調(diào)，須有一段單調(diào)的時(shí)間，這樣會(huì)下降紙板的邊壓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。