影響精密零件加工表面粗糙度的工藝因素以及改善措施：

    切削用量：進(jìn)給速度越大，殘留區(qū)域的高度越高，零件表面越粗糙。因此，減少進(jìn)給量可以有效降低表面粗糙度值。切削速度對表面粗糙度也有很大影響。

    在精密零件加工中以中速切削彈塑性材料時，容易產(chǎn)生積屑瘤和較大的塑性變形，因此被加工件的表面粗糙度值較大。通常使用低速或高速切削彈塑性材料，可有效避免積屑瘤的產(chǎn)生，對降低表面粗糙度值有積極作用。云浮不銹鋼精密零件加工

    精密零件加工中小批量工件時，組合夾具可用于夾緊。模塊化夾具具有可拆卸和重新組裝的特點，因此模塊化夾具是可重復(fù)使用的特殊夾具系統(tǒng)。

    但是，組合夾具的各個組件之間存在許多聯(lián)系，并且夾具的剛度和準(zhǔn)確性不如其他夾具。通常，使用模塊化夾具時，加工尺寸精度只能達(dá)到IT8-IT9水平。其次，模塊化夾具的使用開始需要大量投資，這是笨重的并且不方便移除切屑。

    精密零件加工夾具是指安裝在機床上的，用來裝夾工件或引導(dǎo)刀具，使工件和刀具具有正確的互相位置關(guān)系的裝置。根據(jù)其作用和功能，數(shù)控機床夾具通常由定位組件，夾緊裝置，安裝和連接組件以及夾具組成。

    定位元件是夾具的主要定位元件之一，其定位精度將直接影響工件的加工精度。 常用的定位元件包括V形塊，定位銷，定位塊等。