耐酸堿槽內(nèi)立式泵廠家_聚塑料葉輪

聚塑料葉輪:

FRPP增強聚葉輪，一體設(shè)計(別的廠家是分離設(shè)計的，葉輪會出現(xiàn)固定問題，容易打滑)，耐腐蝕性強、耐磨損好，機械強度高，不易老化，使用壽命長。

槽內(nèi)立式泵特點：

少空氣混合，較大揚程

1.可根據(jù)客戶槽內(nèi)尺寸定制700-1500mm

2.泵浦所有接液部分，均采用FRPP、CFRPP、PVDF材質(zhì)，視輸送的化學(xué)藥液而定

3.雙層干式軸封 設(shè)計，可防止化學(xué)氣體損壞馬達軸承

4.特殊設(shè)計之葉輪，及時葉輪偶爾逆轉(zhuǎn)也不會損壞泵浦

5.適合各種酸堿藥液循環(huán)、冷卻、噴洗設(shè)備、廢氣塔、廢水處理、化學(xué)槽液體輸送轉(zhuǎn)移

6.可與化學(xué)藥液過濾器配合連接使用，適合各種化學(xué)鍍藥液循環(huán)輸送

備注：“耐酸堿槽內(nèi)立式泵”是由環(huán)保自主研發(fā)生產(chǎn)，根據(jù)具體工況可為企業(yè)提供

非標(biāo)定制，詳細(xì)問題“點擊在線”咨詢按鈕，和研發(fā)工程師在線一對一進行技術(shù)咨詢。

耐酸堿槽內(nèi)立式泵廠家，多種口徑、功率齊全，非標(biāo)定制。槽內(nèi)立式泵MD

系列，揚程可達到5米，流量85L/min。

耐酸堿立式泵停機漏水:進口接口處沒有密封好,開機時進氣不漏水

耐酸堿立式泵停機漏水：

進口接口處沒有密封好,開機時進氣不漏水，停機后漏水 解決方式：檢查密封圈和法蘭。

出口高于液位,停機回流。

解決方式：出口增加逆止閥,或者調(diào)整液封與陶瓷座的距離,使其緊密接觸耐酸堿立式泵開機漏水：

耐酸堿立式泵

反葉輪間隙過大。

解決方式：調(diào)整葉輪間隙

出水口堵塞、出水口壓力過大 解決方式：檢查出水口是否有異物堵塞 如果有異物堵塞及時疏通 并加裝底閥 防止異物吸入泵體

不銹鋼立式多級泵常見故障及解決方法

多級泵消耗功率過大

原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

多級泵振動加大

原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水

立式多級離心泵維修方法

立式多級離心泵維修方法 立式多級離心泵檢修和更換易損件后進行重新裝配時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，酚醛膠泥完全固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動一下泵軸是否正常。如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。 在對立式多級離心泵維護時分為兩個時期，一個是運行時，一個是停用時。