影響玻璃瓶光潔度的因素

玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在 玻璃瓶身形成褶皺。

2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。

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玻璃瓶生產(chǎn)廠家

印花玻璃瓶的圖案所使用的玻璃色釉雖已與玻璃融為一體，但其固有的玻璃特性也決定了其使用次數(shù)以七次為限，過(guò)多的重復(fù)使用會(huì)帶來(lái)不利后果。而經(jīng)過(guò)貼花的玻璃瓶則僅能使用一次，其圖案即已不完整，也是因?yàn)槠滟N花材料經(jīng)高溫固化后所固有的不耐酸堿與抗沖刷特性所決定。

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玻璃瓶是這樣生產(chǎn)出來(lái)的

剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，溫度略微下降，密度及粘度添加，供料機(jī)剪刀把定好分量的玻璃柱一段段剪下，經(jīng)過(guò)不同的料道別離投到下面的模具里，再經(jīng)過(guò)不同的機(jī)器限制或吹制成型；煺火及質(zhì)檢---成型產(chǎn)品經(jīng)過(guò)煺火爐逐漸去除應(yīng)力后，溫度也漸漸降到室溫，到包裝室后質(zhì)檢人員把殘次品除掉；制品包裝及入庫(kù)---經(jīng)過(guò)不同的方法包裝好后，用叉車或人工轉(zhuǎn)移到庫(kù)房碼好，以備裝車出貨。

玻酒瓶的生產(chǎn)材料分析

硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長(zhǎng)光線而通過(guò)黃 、紅光 ，以及近、遠(yuǎn)紅外光，其電阻低，具有開(kāi)關(guān)與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學(xué)玻璃。氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO 2 的玻璃，其品種多 ，用途廣。

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