筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)是錐形結(jié)構(gòu)的固液分離及固液分離干燥設(shè)備，集過濾、洗滌、干燥及自動(dòng)卸料于一體。該過濾機(jī)克服了所有過濾器（機(jī)）在使用后難以清洗的缺點(diǎn)，完全實(shí)現(xiàn)了在機(jī)清洗、反沖洗、反吹洗等，清洗徹底，無需拆卸清洗，同時(shí)避免了過濾機(jī)經(jīng)常拆卸、清洗給設(shè)備造成人為的損壞。

   (1) 根據(jù)不同機(jī)型，其設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa,指導(dǎo)工作壓力為0.6 Mpa，指導(dǎo)反吹洗設(shè)計(jì)壓力0.4Mpa。

   (2) 物料過濾中，固液分離徹底，過濾中無過濾死角。

   (3) 采用了濾區(qū)分段式結(jié)構(gòu)，并配有分段壓力補(bǔ)充、分段反吹洗等結(jié)構(gòu)。

   (4) 容納物料過濾、分離徹底，尤其加強(qiáng)了過濾后固體物料潮濕度排出能力。

溶劑型有機(jī)顏料全密閉過濾洗滌干燥機(jī)處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    (1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行，省去回流裝置，生產(chǎn)過程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對(duì)較?。?

    (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較小；

    (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強(qiáng)度較外標(biāo)高10％以上，能夠滿足對(duì)色力要求較高的應(yīng)用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應(yīng)提高，降低了原料成本。

    (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項(xiàng)應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，著色力進(jìn)一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

過濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理

 (1) 進(jìn)料過濾

　　過濾洗滌干燥一體機(jī)通過泵或高位槽將待處理的物料送入機(jī)器內(nèi)，進(jìn)料結(jié)束后，在加壓或真空狀態(tài)下過濾操作，實(shí)現(xiàn)固液分離

 (2) 打漿洗滌

　　在筒體內(nèi)側(cè)裝有旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部清洗和物料的清洗。通過攪拌正反旋轉(zhuǎn)及上下運(yùn)動(dòng)將固體物料和清洗液漿化，使物料得到充分洗滌。

 (3) 干燥、溶劑回收

　　設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，濾餅被攪拌逐層刮松并被帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)，達(dá)到干燥目的，溶劑在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，冷凝回收。

 (4) 卸料

　　被烘干的濾餅在機(jī)構(gòu)的作用下，濾餅被逐層刮起且被推送到側(cè)面出料口部位，經(jīng)出料閥出口排出機(jī)外。

      常州百得在與國(guó)內(nèi)各大制藥廠家保持良好合作關(guān)系的前提下，勇于開拓，不斷發(fā)掘擴(kuò)展新客戶群，取得了的新市場(chǎng)份額，銷售喜人。近日，海外一些制藥企業(yè)紛至沓來，歐洲、日本、印度客戶慕名考察和定購(gòu)我公司新研制的多功能過濾洗滌干燥機(jī)。

      傳統(tǒng)的過濾、洗滌、干燥工藝存在著設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗(yàn)證等等的嚴(yán)重缺陷，對(duì)藥品的色級(jí)、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。常州百得通過技術(shù)革新，研發(fā)的全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)，可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動(dòng)出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，在過濾干燥生產(chǎn)中迅速推廣和應(yīng)用，成為API精烘包生產(chǎn)線的設(shè)備。

      正是接踵而至的訂單，海內(nèi)外客戶的參觀考察下單好評(píng)，給了我們?cè)丛床粩嗟膭?dòng)力和信心。我們堅(jiān)信在新的一年多功能過濾洗滌干燥機(jī)的業(yè)績(jī)會(huì)畫上更加的句號(hào)，百得人也會(huì)孜孜不停的繼續(xù)專研和改進(jìn)技術(shù)提高裝備在業(yè)內(nèi)市場(chǎng)的占有率。