蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，螺紋測量有單項測量和綜合測量兩種方法。單項測量常用于測量螺紋的中徑、螺距和牙形半角等參數(shù)。常用的圓柱螺紋中徑測量方法有：①用螺紋千分尺測量。②把3個具有相同直徑的圓柱體──三針，放在螺紋牙槽中然后根據(jù)精度要求用千分尺、比較儀或測長儀（見測長機(jī)）測出Μ值，計算后即可得出被測螺紋中徑值d1。③在工具顯微鏡上用影象法測量。。④在工具顯微鏡上用軸切法測量5。 綜合測量是檢驗螺紋的實際中徑誤差和折算中徑誤差來控制螺紋的旋合質(zhì)量。折算中徑誤差是把螺距和牙形半角等的誤差折算在中徑方向上的誤差。檢測螺紋時，把螺紋千分尺的兩個觸頭調(diào)整好位置，正好卡住螺紋的牙形面上，得到的參數(shù)就是該螺紋中徑的實際尺寸。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨，以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形，提。攻絲和套絲：攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)﹑外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床﹑鉆床﹑攻絲機(jī)和套絲機(jī)。公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行方案評估--概念設(shè)計--設(shè)計評審--細(xì)節(jié)設(shè)計--生產(chǎn)制作--裝配調(diào)試--生產(chǎn)驗證--終驗收--售后服務(wù)。