調(diào)節(jié)機構(gòu)有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成，用于調(diào)節(jié)和顯示轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。2、適用范圍3、術(shù)語、定義破碎:破碎是一種使大塊物料變成小塊物料的過程，這個過程是用外力（人力、機械力、電能、化學能、原子能或其他方法）施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子間的內(nèi)聚力，而將大塊物料分裂成若干小塊。錘式破碎機適用于破碎脆性材料。它可將煤塊破碎到3～13mm以下，而且保證產(chǎn)物中不混入粒度較大的顆粒。故在選煤中用于煤的中碎和細碎作業(yè)。錘式破碎機與其他類型的破碎機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、機器緊湊、處理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特點。其主要缺點是物料含水分過高時容易堵塞篩條，另外錘頭磨損較快。

截面形狀的選擇

因為絕大數(shù)的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產(chǎn)生振動，彎曲等變形。做彎矩圖：根據(jù)前面的簡圖，分別按水平面和垂直面計算各力產(chǎn)生的彎矩圖，并按計算結(jié)果分別作出水平面上的彎矩HM圖和垂直面上的彎矩圖上FM，然后按照后面的公式推導出總彎矩，并作出M圖。所以，當受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質(zhì)量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。

在使用中，絕大數(shù)的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可代替端面對軸線的垂直度要求。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。

該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。安裝時應注意主機體與水平的垂直。安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)。檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；必要的替代品配件：各種短鏈環(huán)、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；潤滑油、透平油。

刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。