同時，隨著交通運輸業(yè)的輕量化、電子電力業(yè)和機械制造業(yè)的發(fā)展，鋁型材在我國工業(yè)應用領域不斷拓寬，中、高強度的工業(yè)鋁型材、管棒材的需求正快速增長。

未來幾年我國工業(yè)鋁型材的消費量在鋁型材總消費量中的比重將逐年上升，在鋁型材產品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右，逐漸占據市場的主導地位。

隨著國家產業(yè)政策、產業(yè)結構調整以及消費者對產品品質要求的提高，鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現(xiàn)狀逐步改變，跨越以數(shù)量增長為特征的初級發(fā)展階段，開始進入了以提高產品內在質量、豐富產品種類、依靠綜合實力參與市場競爭的新階段。

鋁合金型材的生產過程：

1、熔鑄

（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

我們平常的工業(yè)設備生產中可能會用到各種各樣的鋁型材配件，大多形狀不規(guī)則，千奇百怪的。這種情況就需要開模定制鋁型材了。那么工業(yè)鋁型材開模定制的價格也是廣大采購人員關心的問題。（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。開模費用也是一筆不小的支出，也要算到采購預算范圍之內。但是鋁型材模具費跟壓鑄鋁模具費比起來是相當便宜了。正常情況下一套模具在幾千塊錢范圍，小模具甚至只要幾百錢。直徑120以上的鋁型材模具需要大幾千。這也跟鋁型材的形狀復雜程度，開模難易度有關系。