施工工藝流程及操作要點

(1)施工準備。①對于夯實的路段，按照施工前準備項目進行液壓夯實前場地的平整；3、活塞與缸筒安裝不同心或承受偏心負荷，使活塞傾斜或偏磨造成內(nèi)泄。②對操作人員進行施工技術(shù)交底及安全交底，熟悉機械性能；③配備試驗儀器和專業(yè)人員。具體為:土工試驗儀器一套，專職試驗員不少于2名，經(jīng)培訓合格并對路基檢測工藝熟知；④夯實機試運行正常，并定期進行檢查、維修、保養(yǎng)。

(2)邊角處理。在構(gòu)筑物邊緣回填夯實時，先將構(gòu)筑物周圍1m范圍內(nèi)分層回填夯實，每層松填厚度以0.5～0.8m為宜，同時橫向結(jié)構(gòu)物頂部填土厚度不小于2.0m時方可進行夯實作業(yè)。

(3)一層回填材料。按照圖紙設(shè)計回填一層回填材料，回填深度為1～4m，整平表層。且有防揚塵，防飛濺的功能。與傳統(tǒng)的壓路機及小型夯實機具等相比，其貫穿能力強而均勻。

液壓夯實機雨天施工的防護措施

1、液壓夯擊施工場地的附近有構(gòu)造物時，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止施工，避免構(gòu)造物損傷。

2、施工污水排放、有毒煙1塵濃度、控制施工噪聲、控制施工固體廢棄物排放達標率高；施工臨時占地恢復植被率高。

3、施工過程中合理安排施工時間，液壓夯實機減少噪音和振動對環(huán)境的影響，機械作業(yè)產(chǎn)生的噪音應(yīng)控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

4、采取一切合理措施保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，避免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害或財產(chǎn)損失。

5、配備足夠數(shù)量的灑水車，高速液壓夯實機作用，揚塵嚴重時應(yīng)灑水，減少施工沿線的塵土污染。當土的含水量較低時，液壓夯實機宜于前一日灑水潤濕。

6、液壓夯擊施工范圍內(nèi)的出入后應(yīng)有醒目的安全標示，禁止無關(guān)車輛與人員出入，并采取交通安全措施，夜間施工時，場地必須設(shè)置符合操作要求的照明設(shè)備與夜間警示標示。

低溫對夯實機的影響

1、蓄電池在低溫時，電解液的粘度也增大，滲透能力下降，內(nèi)電阻增加使蓄電池容量及端電壓顯著下降，甚至不能放電。

2、在低溫條件下，各種油液的粘度大、流動性差，給壓路機的運行帶來了困難，并且加劇了機件的磨損。

3、由于低溫使發(fā)動機啟動的曲軸轉(zhuǎn)速不高，進氣管溫度和氣體流速都低，燃油的霧化質(zhì)量差，又進一步給發(fā)動機啟動增加了困難。

4、低溫使發(fā)動機啟動困難，其主要原因是潤滑油粘度增大、蓄電池工作能力下降和燃油霧化不粘度隨著溫度降低而增大，流動性能變差，從而使發(fā)動機潤滑條件變壞，曲軸的轉(zhuǎn)動阻力增大。

5、在寒冷季節(jié)施工還有普遍存在的冰凍危害，例如：蓄電池的電解液凍1結(jié)會使其終止工作；水冷發(fā)動機的冷卻水結(jié)冰會凍裂散熱器和氣缸體。

夯實機械的減振方式

一、橡膠減振（應(yīng)用廣泛）

1、自由選擇和設(shè)計形狀和尺寸，在x、y、z三個方向的剛度也可根據(jù)需要設(shè)計

2、良好的隔振緩沖性能和持久的彈性，內(nèi)部阻尼大，頻率通過共振區(qū)時比較安全

3、質(zhì)量輕，體積小，易于安裝、維護、保養(yǎng)

4、受溫度變化影響大，油質(zhì)、臭氧和日照對其有侵蝕作用，易造成老化和變質(zhì)

二、空氣減振（拖式振動輪應(yīng)用較多）

1、控制適宜的輪胎氣壓可獲得理想的減振效果，氣壓控制操作簡單、方便

2、振幅衰減能力較差

3、傳遞轉(zhuǎn)矩較困難，不適用驅(qū)動減振

4、外形尺寸較大結(jié)構(gòu)不緊湊

三、彈簧減振（主要用于振動平板）

1、力學性能穩(wěn)定，工作可靠，耐油，耐高溫

2、對沖擊載荷有良好緩沖性能。內(nèi)部阻尼小，衰減振動能力差，且不許在共振頻率區(qū)工作

3、重量輕，體積不大，易于安裝保養(yǎng)。