碳硫儀應(yīng)用領(lǐng)域

煉鋼業(yè)

碳硫分析儀是從原料到成品的整個煉鋼業(yè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的理想分析儀。

碳檢測范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉(zhuǎn)爐、連鑄機的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳含量檢測。

檢測下限可達0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測。硫檢測范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測

礦業(yè)

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產(chǎn)品。感應(yīng)爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結(jié)果準確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

納克高頻燃燒紅外吸收法測定銅精礦中高含量硫

銅精礦化學(xué)成分主要有銅、硫、鐵、硅，其 中 硫 質(zhì) 量 分 數(shù) 一 般 為 10 %-35%。目前,國家標(biāo)準 GB/T3844中銅精礦中總硫的測定方法為經(jīng)典的硫酸鋇重量法和燃燒滴定法，但重量法和滴定法流程長、操作繁瑣。高頻燃燒紅外法因具有操作簡單、分析速度快、檢出限低等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于碳酸鋇、鐵礦石、增碳劑中硫的分析，同時也有應(yīng)用于硫精礦、鐵礦等礦石中高含量硫測定。按照無水的硫酸鈉標(biāo)準物質(zhì)繪制校準曲線,通過條件的優(yōu)化，建立高頻紅外吸收法測定銅精礦中高含量硫的方法。

影響高頻紅外碳硫儀分析結(jié)果穩(wěn)定性的因素

1．坩堝的影響

坩堝的空白一直是碳硫分析人員關(guān)注的熱點。未經(jīng)處理的坩堝，空白從十幾到幾十ppm不等，預(yù)處理得當(dāng)，坩堝空白可降至1ppm以下。試驗證明，預(yù)處理時間和溫度對獲得坩堝穩(wěn)定的低空白至關(guān)重要。例如，經(jīng)4小時800℃烘燒后的坩堝，用于分析鋼樣，得到的結(jié)果波動很大。只加入助熔劑，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而處理得當(dāng)?shù)嫩釄逄伎瞻追甯咄ǔＰ∮?.02 v。因此，坩堝使用前一定要進行預(yù)處理，并控制合適的烘燒溫度和時間，從而較大程度降低坩堝空白對分析結(jié)果穩(wěn)定性的影響。

2．試劑的影響

試劑的效率直接影響分析結(jié)果的穩(wěn)定性，甚至準確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中分析氣及載氣的干燥純凈是降低系統(tǒng)空白，得到準確、穩(wěn)定分析結(jié)果的保障。例如，將凈化器試劑管中的試劑安裝順序顛倒，讓氣體先經(jīng)過高氯1酸鎂，再經(jīng)過堿石棉。堿石棉俗稱火堿，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸鎂的強。因此，堿石棉吸收氣體中所含的二氧化碳雜質(zhì)的同時，會漏掉少量的水。使用標(biāo)樣（C：1.23%，S：0.032%）對碳的結(jié)果進行了分析比較，試劑安裝順序正常時分析結(jié)果相對標(biāo)準偏差小于0.3%，而試劑安裝順序裝反的情況下分析相對標(biāo)準偏差達0.53%。