強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)如何對(duì)物料進(jìn)行破碎：

  1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的輥齒遇到大塊物料首先對(duì)它進(jìn)行沖擊剪切，接著進(jìn)行撕拉。如果碎塊能被輥齒咬入則進(jìn)入第二階段破碎，否則強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)輥齒沿物料表面強(qiáng)行滑過，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn)，等待下一對(duì)齒的繼續(xù)作用。

  2、從物料被咬入開始，到前一對(duì)齒脫離咬合終止，這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到很小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容體積逐漸變小而被強(qiáng)行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側(cè)間隙漏下。

  3、前一對(duì)齒開始脫離嚙合時(shí)，破碎的物料大量下漏排出，個(gè)別粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻擋。當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到劈裂棒附近時(shí)，與劈裂棒共同作用，將大塊物料劈碎并將其強(qiáng)行排出。

  強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)按照以上三點(diǎn)來對(duì)物料進(jìn)行破碎的，就這樣一對(duì)齒的破碎過程結(jié)束，沒對(duì)齒環(huán)上有多少個(gè)齒，齒輥運(yùn)行一周時(shí)同樣的過程就進(jìn)行多少次，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)對(duì)物料破碎的過程。

1.原動(dòng)機(jī)：齒輥破碎機(jī)原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)，用戶可根據(jù)使用條件選擇原動(dòng)機(jī)。這增加了破碎機(jī)的使用范圍。對(duì)于遠(yuǎn)離供電線路或經(jīng)常更換工作場(chǎng)所的用戶來說，這是非常方便的。

2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：齒輥破碎機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)，使原動(dòng)機(jī)工作更加平穩(wěn)，具有過載保護(hù)功能。

3.減速裝置：破碎機(jī)由慢速齒輥操作。為了獲得所需的減速比，三角帶和齒輪用于兩個(gè)減速，傳動(dòng)軸和主軸是圓錐輥軸軸承。

4.主機(jī)：箱體：齒輥破碎機(jī)主機(jī)采用箱型結(jié)構(gòu)，機(jī)架焊接鋼板。采用分體式，由底板、兩個(gè)側(cè)板和上蓋組成。兩齒輥安裝在機(jī)架固定軸承上，軸承通過軸承座與機(jī)架連接。兩輥通過相同參數(shù)制造的齒輪連接。

5.齒輥：齒輥破碎機(jī)的主要工作部件是兩個(gè)平行安裝的齒輥。破碎的齒通過破碎齒上的關(guān)鍵槽角度與核心軸連接，達(dá)到破碎齒的目的。在核心軸上的螺旋排列。

6.輔助裝置：齒輥破碎機(jī)主機(jī)上設(shè)有輔助裝置，并在箱體下部的兩個(gè)齒輥之間設(shè)置一個(gè)破碎腔，與兩個(gè)齒輥相匹配，形成破碎的第三級(jí)，控制產(chǎn)品的粒度。

破碎是當(dāng)代飛速發(fā)展的工業(yè)礦物加工領(lǐng)域中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，破碎機(jī)就是礦山機(jī)械中應(yīng)用非常廣泛的一種設(shè)備。在各種金屬、非金屬、化工、建材、電力等工業(yè)部門占有非常重要的地位。從經(jīng)濟(jì)角度來講，在選礦廠，破碎與磨碎作業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用占全部選礦費(fèi)用的40%以上，設(shè)備投資占總投資的60%左右M。從能源與環(huán)保角度講，破碎作業(yè)要消耗巨大的能量，物料破碎過程中由于作業(yè)中產(chǎn)生的發(fā)聲、振動(dòng)、摩擦、粉塵等，使能源大量消耗，作業(yè)環(huán)境嚴(yán)重污染。