如何維護(hù)保養(yǎng)自動(dòng)化組裝流水線呢?

由于不斷的使用,自動(dòng)化組裝流水線也會(huì)產(chǎn)生一些磨損，這樣就會(huì)降低生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，如對(duì)設(shè)備合理使用，精心維護(hù)，加強(qiáng)檢查，就會(huì)延長(zhǎng)正常磨損階段，減少故障，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。那么我們應(yīng)該如何維護(hù)保養(yǎng)自動(dòng)化組裝流水線呢?

一、輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準(zhǔn)確的同步輸送;

二、采用特定的鋁型材做成的，裝配起來(lái)很方便。

三、構(gòu)造簡(jiǎn)潔，外觀精美，實(shí)用且無(wú)噪音;

四、運(yùn)送量很大，可負(fù)載較大的重量;

五、高自動(dòng)化，多功能;

六、方便積放運(yùn)送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運(yùn)輸;

七、設(shè)備性能有保障，能適應(yīng)任何惡劣的場(chǎng)所(高溫、粉塵)工作;

八、鏈板輸送機(jī)是以鏈板作為牽引和負(fù)載體運(yùn)送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運(yùn)用另外的一些特種鏈條;組裝流水線的各個(gè)配件我們?cè)撊绾稳ミM(jìn)行保養(yǎng)和規(guī)范性的操作，流水線等輸送設(shè)備不光是保養(yǎng)，工人在工作的時(shí)候操作規(guī)范，只有這樣，才能使輸送線運(yùn)行正常。

以上就是有關(guān)如何維護(hù)保養(yǎng)組裝流水線的一些建議，希望以上內(nèi)容對(duì)各位朋友可以有所幫助。

設(shè)計(jì)自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)的考慮因素

1、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便。自動(dòng)化流水線一個(gè)新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，但新工程的投入、技術(shù)的培訓(xùn)、設(shè)備的維護(hù)也將導(dǎo)致運(yùn)行資金的增加。因此，在滿足控制要求的前提下，一方面要注意不斷地?cái)U(kuò)大工程的效益，另一方面也要注意不斷地降低工程的成本。這就要求設(shè)計(jì)者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，而且要使控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)方便、成本低，不宜盲目追求自動(dòng)化和高指標(biāo)。

2、滿足被控對(duì)象的控制要求。充分發(fā)揮自動(dòng)化流水線PLC的功能，蕞大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求，是設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的重要前提。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，收集控制現(xiàn)場(chǎng)的資料，收集相關(guān)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)、國(guó)外資料。同時(shí)要注意和現(xiàn)場(chǎng)的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)問題和疑難問題。

3、適應(yīng)發(fā)展的需要。由于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化流水線控制系統(tǒng)的要求也將會(huì)不斷地提高，設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)考慮到今后控制系統(tǒng)發(fā)展和完善的需要。這就要求在選擇PLC、輸入/輸出模塊、I/0點(diǎn)數(shù)和內(nèi)存容量時(shí)，要適當(dāng)留有裕量，以滿足今后生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)。

總之，自動(dòng)化流水線的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，首要考慮的是系統(tǒng)的安全性、可靠性設(shè)計(jì)，然后才是根據(jù)控制工藝要求進(jìn)行控制流程設(shè)計(jì)，然后就是編寫切實(shí)可行、高校的PLC程序，這里在安全性、可靠性設(shè)計(jì)要求的前提下，編寫相應(yīng)的PLC程序，硬件上保證的安全性，以及軟件PLC程序中的安全考慮應(yīng)該同步進(jìn)行。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和裝備工藝有哪些？

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，非標(biāo)自動(dòng)化的裝配工藝直接影響裝配設(shè)備的總體功能實(shí)現(xiàn)方式、結(jié)構(gòu)布局、控制和檢測(cè)方式等。那么非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)有哪些以及其裝備工藝有哪些呢？

非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器人，在一個(gè)固定工位上按照程序來(lái)完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機(jī)構(gòu)組成固定或?qū)Ｓ玫难b配線，采用計(jì)算機(jī)控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動(dòng)組裝機(jī)這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。

非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)的裝配工藝：

1、檢測(cè)工序

檢測(cè)工序包括對(duì)裝配零部件的檢驗(yàn)、檢查和測(cè)試等，檢測(cè)工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對(duì)各種故障進(jìn)行處理。

2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對(duì)裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對(duì)裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。

4、機(jī)械加工工序：在某些自動(dòng)裝配設(shè)備上，在對(duì)零部件安裝和固定的過程中，還對(duì)一個(gè)或幾個(gè)特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。