廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司，注塑模溫機(jī)，是廣州較專業(yè)的注塑模溫機(jī)生產(chǎn)廠家高溫工業(yè)模溫機(jī)品牌

現(xiàn)在，受到了全球大環(huán)境的影響，模溫機(jī)越來(lái)越被人們所青睞，市場(chǎng)異常的火爆，制造模溫機(jī)的廠家也爭(zhēng)先恐后的多了起來(lái)。通常的模溫機(jī)分為兩種，水循環(huán)模溫機(jī)（水溫機(jī)）和油循環(huán)模溫機(jī)（油溫機(jī)）。相比之下，水循環(huán)模溫機(jī)要相對(duì)于油循環(huán)模溫機(jī)更普遍的適用在人們的生活中。

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一、模溫機(jī)的分類1、按使用熱媒的不同：分水循環(huán)模溫機(jī)、油循環(huán)溫機(jī)。2、按使用溫度不同：分普通模溫機(jī)和高溫模溫機(jī)。普通型主要用于注塑行業(yè)，擠出行業(yè)，高溫型主要用于金屬成型，如：鋁，鎂，鋁鎂合金的壓鑄成型。二、目前在銷售市場(chǎng)上**為常見并被廣泛使用的模溫機(jī)，可分為水循環(huán)模溫機(jī)及油循環(huán)模溫機(jī)兩種機(jī)型，怎么判斷該選水循環(huán)模溫機(jī)還是油循環(huán)模溫機(jī)呢？1、水循環(huán)模溫機(jī)：它是利用干凈的水做熱傳媒，一般采用直接加熱及直接冷卻設(shè)計(jì)原理。一般廠家模溫機(jī)溫度為120℃水溫機(jī)，150℃水溫機(jī)及180℃水溫機(jī)等三種。2、油循環(huán)模溫機(jī)：它是利用一種不易被高溫所分解的專業(yè)工業(yè)用油做熱傳媒，采用直接加熱及間接冷卻設(shè)計(jì)原理。一般廠家常用模具溫度為200℃油溫機(jī)、300℃油溫機(jī)及350℃油溫機(jī)等三種。廠家的水質(zhì)如果是酸堿度及鐵質(zhì)過(guò)高，或循環(huán)水渾濁不干凈雜質(zhì)過(guò)多，不適合采用水循環(huán)模溫機(jī)。廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品如果是透明的，或是光學(xué)鏡面類產(chǎn)品，會(huì)被油氣影響其光澤度，所以不建議使用油循環(huán)模溫機(jī)。

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模溫機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1、模溫機(jī)的搬運(yùn)     模溫機(jī)搬運(yùn)前應(yīng)做好必要的防護(hù)措施，搬運(yùn)過(guò)程中注意不要損壞模溫機(jī)或造成極大的碰撞和顛簸。 2、安裝注意事項(xiàng)    a.安裝模溫機(jī)時(shí)，注意不要損壞機(jī)組及機(jī)組進(jìn)出口接口，合理布局模溫機(jī)周圍空間，以方便維護(hù)和保養(yǎng)模溫機(jī)。    b.按照公認(rèn)的配管系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工安裝標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)計(jì)及安裝冷卻水系統(tǒng)，以充分發(fā)揮模溫機(jī)性能。    c.模溫機(jī)機(jī)組應(yīng)水平放置，及安裝在通風(fēng)位置，防止摩打過(guò)熱，及時(shí)散熱。    d.水源及散熱水塔周圍環(huán)境惡劣時(shí)，冷卻水回路必須安裝Y型過(guò)濾器，及定時(shí)清理，保證模溫機(jī)冷卻系統(tǒng)正常動(dòng)作。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管，切勿合用PVC膠管及低溫管，防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂！(2)連接模溫機(jī)至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管，油管接駁鎖緊，并於開機(jī)后再檢查一遍，以免松脫。(3)電源連接。

模具溫度控制主要是通過(guò)模溫機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱液三部分組成。為保證向模具加熱或排出熱量，系統(tǒng)部件必須滿足下列條件：首先在模具內(nèi)，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內(nèi)溫度場(chǎng)的分布對(duì)零件的變形和內(nèi)部壓力有重要影響。適當(dāng)設(shè)置冷卻通道，可降低內(nèi)壓，提高注塑制品質(zhì)量。

本機(jī)具有縮短生產(chǎn)線周期、降低產(chǎn)品成型成本的優(yōu)點(diǎn)。第二，模溫機(jī)必須能將導(dǎo)熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體要根據(jù)注塑制品的質(zhì)量要求而定。熱傳導(dǎo)流體必須具有良好的導(dǎo)熱性能，重要的是，熱傳導(dǎo)流體必須能夠在短時(shí)間內(nèi)輸入或輸出大量熱量。

簡(jiǎn)言之，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)熱油首先從不銹鋼油箱出發(fā)，通過(guò)管道進(jìn)入泵浦內(nèi)部，在高溫循環(huán)油泵這個(gè)動(dòng)力樞紐的強(qiáng)制輸送下，在管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)加熱器電加熱后，迅速升高溫度，再進(jìn)入循環(huán)管道，經(jīng)熱媒出口進(jìn)入與模具連接的管道，在經(jīng)過(guò)模具時(shí)進(jìn)行間接溫度傳遞，然后通過(guò)熱媒回口返回管道繼續(xù)循環(huán)。在該工藝中，導(dǎo)熱油受高溫循環(huán)油泵的作用而獲得動(dòng)力，進(jìn)入加熱器后，由電能轉(zhuǎn)化成熱能，不斷循環(huán)地向模具傳遞熱能，使模具溫度與導(dǎo)熱油溫度保持一致，從而達(dá)到通過(guò)調(diào)節(jié)油溫機(jī)導(dǎo)熱油溫度來(lái)控制模具溫度的效果。

因此，可歸納出注塑油溫機(jī)的工作原理為：注塑油溫機(jī)是利用電能為資源，通過(guò)電加熱器將電能轉(zhuǎn)化為熱能，借助于傳熱介質(zhì)有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油，在系統(tǒng)內(nèi)部強(qiáng)制循環(huán)，在高溫循環(huán)油泵的作用下，在注塑機(jī)模內(nèi)連接的管路上，不斷重復(fù)地受熱、傳熱，從而使注塑模具的溫度持續(xù)升高，直到達(dá)到注塑生產(chǎn)工藝要求的溫度。注塑油溫機(jī)在工作過(guò)程中，管道溫度傳感器隨時(shí)將溫度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)并顯示在控制系統(tǒng)中，操作者可隨時(shí)通過(guò)智能控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)的加熱溫度，以滿足不同注塑制品不同生產(chǎn)工藝的需要。當(dāng)模具溫度高于控制器設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)打開冷卻電磁閥，將冷卻水注入冷卻水管內(nèi)，通過(guò)熱交換器吸收高溫導(dǎo)熱油的部分熱能，直至模具溫度降至正常值；當(dāng)模具溫度低于控制器設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)加熱器，將導(dǎo)熱油加熱，使模具溫度升至注塑過(guò)程所需的溫度；加熱和冷卻過(guò)程均由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，保證模具能長(zhǎng)期穩(wěn)定地維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證注塑產(chǎn)品高i效i率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。