當(dāng)模具完結(jié)出產(chǎn)任務(wù)后，可用銅棒、銅絲及專(zhuān)業(yè)模具清洗劑鏟除模具內(nèi)剩余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。避免劃傷外表。若有腐蝕性注塑導(dǎo)致的銹點(diǎn)，要運(yùn)用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專(zhuān)業(yè)的防銹油，然后將模具置于枯燥、陰涼、無(wú)粉塵處貯存。

排氣開(kāi)0.06-0.1mm，鋁合金澆口開(kāi)0.5-1.2mm排氣開(kāi)0.1-0.2，塑膠排氣開(kāi)0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。

2) 模具溫度過(guò)高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過(guò)高的溫度會(huì)使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。如果這些公司不克不及快速的轉(zhuǎn)型晉級(jí)，前進(jìn)建造技術(shù)，那末必將將會(huì)被篩選，那末這些電鑄模具加工公司在成長(zhǎng)中，必要器重甚么疑難呢。3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項(xiàng) 可以簡(jiǎn)單歸納為以下兩方面:* 材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度;工藝編輯壓力鑄造（簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄）的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。