在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉式烘干機，這是因為回轉式烘干機具有處理量大、能耗低的特點。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點，所以烘干機的收塵問題一直為廠家所擔心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉式烘干機所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對其處理時應注重以下問題：一，溫度。對高濕的物料進行烘干時，為了保障烘干效率，對熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會達到200度左右。

順流式轉筒烘干機用于干法生產(chǎn)水泥時的工作特點

在采用干法生產(chǎn)水泥時，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經(jīng)傳動設備帶動它旋轉，轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室，另一端伸進排氣罩，兩端均設有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運行方向的不同，轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。

針對三筒烘干機的干燥原理可在烘干機網(wǎng)對該設備的介紹中找到。鐵粉是三筒烘干機所能干燥的物料范圍之一，今天看下三筒烘干機烘干鐵粉的效果。干燥效果好壞就要從鐵粉質(zhì)量上進行評判，可參考相應的鐵粉的質(zhì)量標準。其中對烘干后的鐵粉的化學成份分析這里不做過多介紹。三筒烘干機在作業(yè)過程中對鐵粉的質(zhì)量影響是在溫度、干燥介質(zhì)、物料收集中產(chǎn)生影響的，能將這些過程控制在標準的范圍就不會對鐵粉的質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。鐵粉容易氧化，在三筒烘干機作業(yè)過程中溫度控制不好，和水氣接觸就會發(fā)生銹變。在三筒烘干機設備的說明書中，對溫度的控制有明確的說明。烘干后的鐵粉顏色應為銀灰色，且表面沒有氧化銹跡。鐵粉的收集和保存是后期質(zhì)量的重要保障，經(jīng)三筒烘干機干燥后鐵粉應該被放在干凈且不易吸潮不易破碎的包裝中進行儲存。