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無縫鋼管造成橢圓的原因：

無縫鋼管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過程中使用了?？资菣E圓形的拔管模或者在矯直時(shí)由于無縫鋼管兩端彎曲過大，在矯直過程中上下竄動(dòng)，無縫鋼管外徑過大推入時(shí)卡住、鋼管尾部甩動(dòng)過大以及各對(duì)矯直輥之間壓下量分配不均等均會(huì)產(chǎn)生這種缺陷。如果由于?？讬E圓而產(chǎn)生缺陷應(yīng)更換拔管模。若無縫鋼管橢圓是在矯直過程中形成的，應(yīng)消除矯直時(shí)造成橢圓的有關(guān)原因。

無縫鋼管精煉時(shí)使用凈化熔劑方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲(chǔ)料罐中蓋好，先通氮?dú)?，然后打開精煉罐下面的開關(guān)，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時(shí)，將無縫鋼管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，無縫鋼管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動(dòng)，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把無縫鋼管從鋁液中抽出，關(guān)閉氮?dú)狻?/span>

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì) 表面淬火進(jìn)步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì) 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會(huì)泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長(zhǎng)處?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，而且從未在實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)過。可采用調(diào)質(zhì) 高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。