C4鋼材料廠家為您介紹C4剛閥門

     上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、閥蓋、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、底蓋、驅(qū)動裝置等組成。通過旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，帶動蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪驅(qū) 動閥桿與蝶板，相對于閥體在90度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以達到上裝式蝶閥開啟與關(guān)閉，從而也就實現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和截斷流體的目的，本蝶閥按順時針方向旋轉(zhuǎn)手 輪為關(guān)閉。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應(yīng)短弧施焊。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當密封圈受損傷時，需要運回生產(chǎn)廠家維修或記一臺蝶閥報廢。

C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述

      ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質(zhì)。如輸送介質(zhì)含有3毫米以上顆?；蚶w維，可選用我公司生產(chǎn)的ZW系列無堵塞自吸泵。b，用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔．待混凝土干固后．重新檢查泵軸水平度，c、接好進，出液管路，再次核對聯(lián)軸器同軸度，測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0。

     泵的性能范圍：流量為1.6-400m3/h、揚程為5-125m。上吸高度為5米以內(nèi)。

     根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同，ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（C4）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。C4鋼泵密封沖洗水的說明（1）沖洗水須不間斷，且無固體雜質(zhì)，不結(jié)垢，泵開機前通沖洗水，停機后5分鐘方可關(guān)閉沖洗水（2）如不通沖洗水，密封易產(chǎn)生干摩擦，降低密封的使用壽命。

       C4鋼閥門從2005年初也做了很大的技術(shù)改進。通過與客戶的溝通交流，我公司的工程技術(shù)人員在吸取客戶的合理化建議和實際應(yīng)用中。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。同時閥門的整體重量也有增加,大大提高了閥門的使用壽命,也給客戶帶來了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量.

      焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細化晶粒的效果。G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。對于封頭拼縫等應(yīng)力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力