水性工業(yè)涂料主要用哪些填料? 水性工業(yè)油漆產(chǎn)生哪些污染?

現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，環(huán)保節(jié)能的大力提倡，水性工業(yè)漆的需求也大大提高，水性工業(yè)漆真的環(huán)保無污染嗎?下面介紹水性工業(yè)漆會產(chǎn)生哪些污染?和水性工業(yè)漆主要用哪些填料?

水性工業(yè)漆主用哪些填料

1) 水性樹脂: 這是成膜的基料，決定了漆膜的主要功能。

2) 成膜助劑: 在水揮發(fā)后，使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜，并改善低溫條件下的成膜性。

3) 抑泡劑和消泡劑: 抑制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。

4) 流變助劑: 對漆料提供良好流動性和流平性，減少涂裝過程中的弊病。

5) 增稠劑: 增加漆液的黏度，提高一次涂裝的濕膜厚度，并且對膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆有防沉淀和防分層的作用。

6) 防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。

7) 流平劑: 改善漆的施工性能，形成平整的、光潔的涂層。

8) 潤濕劑: 提高漆液對底材的潤濕性能，改進(jìn)流平性，增加漆膜對底材的附著力。

9) 分散劑: 促進(jìn)顏填料在漆液中的分散。

10) 香精：使漆液具有愉快的氣味

11) 著色劑：主要針對色漆而言，使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類，顏料用于實(shí)色漆(不顯露木紋的涂裝)，染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

12) 填料：主要用于膩?zhàn)雍蛯?shí)色漆中，增加固體分并降低成本。

13) pH 調(diào)節(jié)劑：調(diào)整漆液的pH 值，使漆液穩(wěn)定。

14) 蠟乳液或蠟粉：提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

水性工業(yè)漆漆膜過厚的弊端

很多用戶以為，水性工業(yè)漆漆膜越厚越好，當(dāng)然不是那種理論上都達(dá)不到的厚度。而實(shí)際上，受到水漆固含量、干燥方式、樹脂類型的影響，每種油漆都有其深小、推薦、較大的漆膜厚度，超過較大的漆膜厚度，往往油漆的性能會下降，可能某方面的性能會下降到無法忍受的程度。同時對水漆的干燥性能影響非常明顯。

漆膜過厚的弊端有以下幾種：

1、漆膜過厚明顯的就是浪費(fèi)涂料，超過允許厚度的漆膜，并不會提升防腐防銹的期限和更好的外觀效果。

2、涂層的質(zhì)量也會受到fu面影響。

通常情況把工業(yè)漆配方中的原料分為基料和輔料：基料是構(gòu)成水性烤漆的主體，是的部分；而輔料有著成型、穩(wěn)定的輔助作用，可賦予水性烤漆色澤、味道。為了進(jìn)一步了解此種烤漆的相關(guān)知識，我們來仔細(xì)看下工業(yè)漆說明書。

1、色漿：可加入任意色漿或色精，進(jìn)行任意調(diào)色。

2、固含量：32±2%。

3、PH值：7.5-8.0，屬堿性物質(zhì)。

4、稀釋劑：凈水，自來水均可。

5、硬度：2-4H。

6、耐水性：大于8小時。

7、耐鹽霧一般為200小時左右，但也有廠家工藝較先進(jìn)，耐鹽霧時長可達(dá)250個小時。

8、耐候性少期限為1年，但不乏也有的產(chǎn)品耐候性期限為3年。

9、耐酒精：95%酒精擦拭500次、浸泡20小時不掉漆。

水性工業(yè)漆施工注意事項(xiàng)

1、用清水稀釋時，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性，偏酸性的水加入漆中后，會出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則。

2、未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，再用時維護(hù)PH值為7.5－8.5。