組焊速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.35—3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該設(shè)備的腹板、翼板定位對(duì)中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整。

矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對(duì)中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng)，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動(dòng)，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。預(yù)對(duì)中系統(tǒng)用于對(duì)輸入輥道上的翼、腹板進(jìn)行初步的對(duì)中，由兩個(gè)液壓缸分別帶動(dòng)翼板和腹板兩套對(duì)中機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

主動(dòng)升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。

該設(shè)備由組立主機(jī)（自動(dòng)對(duì)中裝置）、焊接裝置、矯正輔機(jī)、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機(jī)由龍門(mén)下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動(dòng)對(duì)中裝置、主機(jī)輥道傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動(dòng)焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調(diào)速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調(diào)

7.焊料回收裝置

8.本設(shè)備為H/T型鋼全自動(dòng)生產(chǎn)線，可連續(xù)完成T型、H型鋼生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)組立、對(duì)中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動(dòng)力，生產(chǎn)，所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。

H型鋼組焊矯一體機(jī) 改變傳統(tǒng)分體機(jī)冷焊冷矯 的焊接方式，采用熱焊熱矯的焊接工藝，具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)占用面積??；                                

(2)操作人員少；

(3)設(shè)備用電低；                                 

(4)產(chǎn)品合格率高；

(5)腹板20mm以下無(wú)坡口焊接；        

(6)無(wú)電焊塑形；

(7)無(wú)引弧板直接焊接工藝；              

(8)型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)；

(9)節(jié)約行車(chē)；        

                           

(10)概率降低；  

(11)減少吊裝次數(shù)，工件行走，生產(chǎn)；

(12)考核指標(biāo)：元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。    

（13）實(shí)現(xiàn)熱矯正厚度40mm           

（14）一次性成型新型工藝設(shè)備

（15）改變傳統(tǒng)矯正方式，一次成型