山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

對于熱處理鍛件表面氧化皮的清理和防銹，下面以噴砂和油封為例，其操作如下：

1.對于經(jīng)過正火或退火處理的鍛件或毛坯，可在噴砂前進行簡單的酸洗，以去除厚重的氧化皮。

2.需要進行噴砂處理的鍛件，應是經(jīng)過充分清洗的、表面不應殘留有油污，以避免砂子粘附在鍛件表面上，影響噴砂處理。

3.根據(jù)鍛件表面的氧化程度以及鍛件的加工精度，選擇好適當?shù)墓枭埃⒋_定好噴砂的氣壓。

4.噴砂操作工人在操作前，應穿戴好工作服、眼鏡、口罩和手套等防護用品，必要時，可戴上多層口罩，并將袖口扎緊。

5.將欲經(jīng)噴砂處理的鍛件放入噴砂機，打開抽風裝罝，調(diào)節(jié)好噴砂的氣壓，即可對鍛件進行噴砂。

6.噴砂時，應將鍛件進行級慢的轉(zhuǎn)動，以保證均勻地噴砂。

7.噴砂處理后，對于一般的鍛件，應放在干凈的轉(zhuǎn)工箱內(nèi)，鍛件下可墊上一層或幾層包裝紙，并迅速對鍛件進行油封。操作時，應注意要戴上干凈的套，以避免鍛件表面沾上手汗。

材料利用率高。由于采用了小金屬或無余量鍛件精化設計，使常規(guī)鍛造時的鍛件材料利用率10%-30%，提高到等溫鍛時的60%-90%。

提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯來得及回復，并能發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，使得難變形金屬具有好的塑性。

鍛后冷卻不當對鍛件產(chǎn)生的影響通常會產(chǎn)生冷卻裂疼即鍛后冷甸件內(nèi)部會由于冷卻速度過快而產(chǎn)生較大的熱應力，也可能由于組織轉(zhuǎn)變引起內(nèi)應力。如果這些應力超過鍛件的強度極限，則使鍛件產(chǎn)生光滑細長的冷卻裂紋。

鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。

①需要機械加工的鍛件表面，經(jīng)過檢查，確認缺陷深度能保證留有機械加工余量50％以上時，允許不清除，但須經(jīng)需方同意。

②不再進行機械加工的鍛件表面，整修的深度不得超過該處尺寸的下偏差，整修處必須平滑。

③鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時，若需補焊，必須取得需方同意。在完全清除缺陷以后，按適當?shù)难a焊規(guī)程進行補焊，補焊的質(zhì)量要符合需方對鍛件的要求。

根據(jù)不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)，從而可知碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼而碳鋼碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

       奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點。

        1.電阻率高，約為碳鋼的5倍。

        2.線脹系數(shù)大，比碳的40%左右，隨著溫度的升高，線脹系數(shù)的數(shù)值也相應地增加。

        3.熱導率低，約為碳鋼的1/3。

       由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能，在焊接過程中會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬（指與碳鋼、低合金鋼）焊接時，由于這兩種材料的熱導率和線脹系數(shù)有很大差異，會產(chǎn)生很大的焊接殘余應力，也成為焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因之一。