如何防止液壓油缸密封件泄露?

1、確保液壓油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形狀位置精度等。避免或減輕密封件的損傷。從而減少密封件的泄漏。

2、增強液壓油的污染防護意識。加強對液壓油污染的監(jiān)督和檢測，液壓油污染后及時更換。從而減少密封件的泄漏。

3、應(yīng)根據(jù)液壓缸的具體使用條件和要求，如負(fù)載、工作壓力、相對運動速度及環(huán)境溫度的高低及其變化情況等。選用適宜結(jié)構(gòu)形式和適宜材質(zhì)的液壓油缸密封件。能很大限度地降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少液壓密封件的泄漏。

液壓系統(tǒng)泄露按照泄露部位可以分為固定密封泄露和運動密封泄露。運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。固定密封泄露主要有閥與閥塊密封面的泄露，油缸油口連接處的泄露，馬達(dá)油口連接處的泄露及油泵進出油口連接處的泄露等；運動密封泄露主要有泵主軸泄露，馬達(dá)主軸泄露，伸出閥桿泄露及液壓缸活塞桿泄露等。

按照油液泄露形式可分為內(nèi)泄露和外泄漏。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。外泄漏主要指液壓油從系統(tǒng)內(nèi)部泄露到外界環(huán)境中：內(nèi)泄露是指由于系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力差存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。其中，由于內(nèi)泄露誘因多，關(guān)聯(lián)元件分布廣以及難以直接監(jiān)測等因素，再加上內(nèi)泄露是影響液壓系統(tǒng)工作效率的主要因素，過量的內(nèi)泄露將引起液壓系統(tǒng)的控制精度和效率發(fā)生波動，穩(wěn)定性和可靠性降低，甚至喪失原有的設(shè)計功能，內(nèi)泄露已成為液壓系統(tǒng)防治的重中之重。