托板的單件產品較輕，因為板一般是人力傳遞，特別是6型及以上磚機的托板和托板表面較大，托板的重量850*680*25約8kg。如果板比較重，會增加上板工人成員的數量，從而增加人力工資。根據客戶的反應：當員工把磚堆起來后，由于板重量太重，一個人抬不動，大部分磚都從上面拉下來了，所以托板摔壞的比較多。5MPa或以上，一般在10MPa以上，大多數產品的耐壓強度均大于紅磚的耐壓強度。新型玻璃鋼磚機托板。

各成分的質量分數為：輕燒粉25-35%，氯化鎂18-25%，水20-30%，改性劑0.4-0.5%，無機填料10-20%，有機填料5-10%，耐堿玻璃纖維布8-10，竹格柵1-2。其制備工藝如下：一是將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機填料、有機填料依次制備鎂砂漿；二是將鎂砂漿倒入清潔后的模具、耐堿玻璃纖維布、竹纖維布中。將ATE逐層加入，將模具置于成型機上，壓制成型，反應固化。到這個期齡為止都沒問題。本產品具有強度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗沖擊、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、回收利用等特點。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）塑料免燒磚托板配方2、石硝磚：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0。大大降低了磚的生產成本，解決了新型建材廠塑料木托盤的易損性。

免燒磚托板的主要特點

近十多年來，工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國發(fā)展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國 家重點開發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。它是以各種工業(yè)廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主?？梢灾谱鞒鲂滦兔鉄u托板，它可以節(jié)省生產空間，節(jié)省勞動力，并使用電力來替代燃煤能源。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結磚相同，可取代粘土燒結磚，用于各種建筑墻體，對結束我國秦磚漢瓦時代具有深遠意義。

1. 吃渣量大

本產品可摻用各種工業(yè)廢渣達90%以上，一條生產線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。

2. 廢渣利用面廣

包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓，由煤炭工業(yè)產生的煤渣，造紙工業(yè)排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，廢陶渣，砂石，石粉等。幾乎所有的工業(yè)廢物，這個過程可以用來消化。利用該裝置對建筑垃圾進行處理，可以實現(xiàn)建筑垃圾的再利用，達到經濟效益和環(huán)境效益的雙重積極作用。

輕型免燒磚托板制磚設備生產工藝流程及配套系統(tǒng)，

布料系統(tǒng)儲存在成型機儲料斗中的砼物料通過設定指令自動進入基料布料箱體中，并在由電動馬達驅動的強制旋轉式耙齒的離心加速作用下,強制,快速和順利進入狹窄的?？?提供足夠的材料用于生產高強度保持磚產品。

成型系統(tǒng)是整個免燒磚生產線的核心，特殊的振動系統(tǒng)和柔性操作系統(tǒng)是核心的。免燒磚制磚設備的振動系統(tǒng)采用特殊的水冷冷卻發(fā)動機,除了強大的起動轉矩和連接扭矩,發(fā)動機的水冷式冷卻系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)的普通發(fā)動機的現(xiàn)象很容易熱身和燃燒容易當你開車,確保發(fā)動機總是在正常溫度模式,強激發(fā)系統(tǒng)提高了產品的強度，完善的阻尼系統(tǒng)延長了和機體的使用壽命。攪拌好物料的貯存時間約為2小時，時間過長或過短，都會降低磚的壓力強度。

免燒磚托板批發(fā)廠家告訴你免燒磚原料有哪些？

免燒磚生產過程中對原材料的要求非常低，可以說，有了免燒磚機器，世界充滿了黃金。大多數免燒磚原料是礦渣、砂、尾砂、石粉、水礦渣、粉煤灰、建筑垃圾等，使廢棄物既能改善環(huán)境，又能節(jié)約資源，以實現(xiàn)資源的再利用。眾所周知，粉煤灰是環(huán)境污染嚴重的，但我國每年生產的粉煤灰多達數千噸，其中大部分都沒有被利用，不僅浪費資源，而且環(huán)境污染日益嚴重。自然保存7天齡期強度相當于28天齡期強度的67-90%，28天齡期強度為四分之一齡期強度的80-95%。污染在某種程度上，人們不得不想出各種各樣的方法來管理。